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活性氧化鈣是鋼鐵工業的基本原料，它作為煉鋼的造渣劑，具有縮短冶煉時間、提高鋼水純凈度及收得率、提高轉爐爐襯壽命等優點。此外，活性氧化鈣還應用于鋼水精煉和鐵礦粉的燒結過程中，也取得了很好的效果。生產活性氧化鈣的窯爐種類很多，比較常見的有回轉窯與豎窯兩種類型。回轉窯的優點是產量高、原料的適應性廣、質量比較穩定等，但是，這種窯型也具有熱能利用率較低、噸灰燃料的成本較高等明顯的不足之處，而豎窯的特點是機械化水平高、熱能的利用率高、成本低等。

活性氧化鈣的生成機理：氧化鈣的活性直接和煅燒工藝、石灰石的礦物組成等相關。氧化鈣是由游離氧化鈣與結合氧化鈣兩種部分組成形式，但是，氧化鈣的活性主要是由活性游離氧化鈣的含量決定的。石灰石的煅燒主要是把碳酸鈣的晶體進行重新結晶以后轉化成氧化鈣立方晶體的過程。在反應開始的時候，碳酸鈣的微粒會被破壞，并發生分解反應，在這個過程中，氧化鈣會進行再結晶，并生成晶體。因為有二氧化碳產生，在分解反應初期，氧化鈣晶體會轉化成疏散結構并保留多晶結構。這種晶體并沒有完全發育，其中有很多的缺陷存在，導致氧化鈣活性的進一步提升。但是，在煅燒溫度持續提高以及保溫時間不斷延長的過程中，晶體會逐漸地生長，從而使得活性氧化鈣逐漸轉化成非活性氧化鈣，活性也就隨之降低。