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   鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

       將鋼絲繩在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉斷，所得小破斷拉力值與鋼絲繩中鋼絲的橫截面積之和的比值，為鋼絲繩的大抗拉強(qiáng)度。

樣品要求

1.鋼絲長(zhǎng)度要求500mm以上

2.前述這些標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際的抗

拉測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)指向的是ISO 6892,GB/T 228,ASTM E8

3. 低于3mm的鋼絲RD自己做(加工夾具)

鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定jsgf19310zjh 的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成，在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動(dòng)載和過(guò)載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，在建筑、礦產(chǎn)、冶金、交通、旅游等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用。

試驗(yàn)原理和適用范圍

對(duì)鋼絲繩試樣施加拉力，拉伸至鋼絲繩斷裂。測(cè)定鋼絲繩的實(shí)際破斷拉力，或者試驗(yàn)至規(guī)定拉力值。

本方法適用于各種鋼絲繩產(chǎn)品實(shí)際破斷拉力的測(cè)定。合金澆注法適用于鋼絲繩直徑大于等于 6 mm或鋼絲直徑大于等于0.5 mm鋼絲繩；樹脂澆注法和套管壓制法適用于所有類型的鋼絲繩；直接夾持法適用于單股鋼絲繩，也適用于其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩；纏繞法適用于直徑不大于20 mm鋼絲繩。

通用要求

(1) 未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應(yīng)從外觀檢查合格處截取。

(2) 在用或已用過(guò)的鋼絲繩，試樣應(yīng)從被相關(guān)各方認(rèn)可處截取。

(3) 鋼絲繩試樣應(yīng)平直,不得有彎曲。

(4) 為了防止鋼絲繩松散，截取試樣前兩端應(yīng)用低碳鋼絲牢固捆扎。

(5) 試驗(yàn)長(zhǎng)度即兩夾頭之間的距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。

(6) 試樣的總長(zhǎng)度等于試驗(yàn)長(zhǎng)度加上試樣夾持長(zhǎng)度。試驗(yàn)程序

 

1.試驗(yàn)一般應(yīng)在10℃~35℃的室溫下進(jìn)行，如有要求，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。

2.將試樣置于試驗(yàn)機(jī)夾持鉗口中，使其軸線與夾頭軸線相重合。為使試樣在試驗(yàn)過(guò)程中保持平直，應(yīng)施加一定的預(yù)拉緊力，但該拉緊力不得大于該線材公稱抗拉強(qiáng)度的2%。

3.試樣固緊在試驗(yàn)機(jī)夾頭后，以不大于1轉(zhuǎn)/秒（當(dāng)線材直徑≥5mm時(shí)，以0.5轉(zhuǎn)/秒）的恒定速度旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭，用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)后，再以相同的轉(zhuǎn)速向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定次數(shù)或斷裂。一轉(zhuǎn)為360°。

    除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有說(shuō)明，試驗(yàn)后目測(cè)檢查夾頭之間的試樣情況。

4.如果正向扭轉(zhuǎn)時(shí)斷裂，按照GB/T 239.1執(zhí)行。反向扭轉(zhuǎn)后沒有明顯缺陷說(shuō)明試樣符合試驗(yàn)要求。