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鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn) GB/T 8358-2014

    1.除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。

    2.將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。

    3.對(duì)于澆鑄法拉伸試樣，采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi)，并讓下鉗口座內(nèi)試樣懸空，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。

    4.對(duì)于套管壓制法，將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中，即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。

    5.對(duì)于直接夾持法，應(yīng)采用合適的夾具，必要時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁箔，避免夾具夾傷試樣表面。

    6.對(duì)于纏繞法，先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上，然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中，拉緊試樣，后固定試樣另一端，即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。

    7.試驗(yàn)過程中應(yīng)平穩(wěn)加載。當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時(shí)，試驗(yàn)力可以較快的速率施加；但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載，力值增加的速率每秒應(yīng)不超過小破斷拉力的0.5%。

    8.試驗(yàn)過程中應(yīng)采取有效措施，防止鋼絲繩試樣發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

    9.如果鋼絲繩試樣在距離夾頭6d或50mm（兩者取其小者）內(nèi)破斷，其實(shí)測(cè)破斷拉力達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，可視為試驗(yàn)有效。否則該試驗(yàn)無效，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

    10在保證試驗(yàn)有效的前提下，上述方法均可作為仲裁試驗(yàn)方法。

  1)為了準(zhǔn)確測(cè)試鋼絲繩的整繩破斷力,必須根 據(jù)鋼絲繩直徑選擇合適的夾持方法以及拉力試驗(yàn)機(jī)。

2)直徑不超過20mm的鋼絲繩比較適合用常規(guī)的立式拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)試。纏繞法適用直徑不超過10mm的鋼絲繩;改進(jìn)后樹脂澆鑄法則較適用于直徑10～20mm的鋼絲繩(如試驗(yàn)機(jī)行程允許適用范圍可相應(yīng)擴(kuò)大)。

鋼絲繩破斷拉伸試樣制備

1.通用要求

1.1未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應(yīng)從外觀檢查合格處截取。

1.2在用或已用過的鋼絲繩，試樣應(yīng)從被相關(guān)各方認(rèn)可處截取。

1.3試樣兩端應(yīng)用軟鐵絲或其他材料牢固捆扎。

1.4試樣小有效長(zhǎng)度（夾頭間的距離）應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。

2.澆鑄法試樣制備

2.1在距試樣兩端一個(gè)夾持長(zhǎng)度處用軟鐵絲等材料牢固捆扎，去掉端頭捆扎絲，制成帚頭狀，在任何情況下不得對(duì)的鋼絲進(jìn)行校直，但允許彎曲成鉤型。

2.2制成帚頭狀的鋼絲試樣應(yīng)將纖維芯切至捆扎處。為了澆鑄牢固，應(yīng)清除帚頭鋼絲表面油污，可沾浸少量助鍍劑，但不得損傷鋼絲表面。

2.3浸漬后的鋼絲用鉛錫合金或其他合金澆鑄成圓錐體，但不得改變鋼絲性能。