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高鉛玻璃的熔煉過程

高鉛玻璃包括玻璃基材，主要特征在于玻璃基材的一面設有增投防護膜層，另一面設有導電膜層。高鉛玻璃采用新型結構，其更加簡單、實用，具備很大的市場需求。

防護高鉛玻璃是指可以避免強光、強熱、輻射線透過而保護人身安全的玻璃，高鉛玻璃的種類繁多。

通常上面簡單的描述，我們也能知道高鉛玻璃可以阻擋X射線，主要因為高鉛玻璃的制作原料采用氧化鉛，因此具備可以阻擋射線的效果。那你知道高鉛玻璃是如何熔煉而成的嗎？制造人員都會采用哪些方式嗎？

首先要在不同的燒制時間中選擇不同的溫度，將高鉛玻璃的原料從耐火磚砌的池子一邊進行注入，熔煉完成的玻璃液會從池子的另一端滴到機械中進行成型過程。

在熔煉高鉛玻璃時，不可缺少的設備就是高溫窯爐，它有很多種類：燒煤、、煤氣等多種方式，在熔煉過程中若存在小碎屑，

掉到了玻璃液中，成型后的高鉛玻璃便會出現固體。所以技術人員在加熱過程中一定要避免小碎屑掉進窯爐中，將每一道程序都做到精細化，這樣才能生產出無雜質、無氣泡、透光率高的高鉛玻璃門板產品。

高鉛玻璃在不同溫度下的變化

變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。

熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，高鉛玻璃可以按照一般要求的速度進行熔化。

應變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，高鉛玻璃的應力可以在數小時內消除的溫度。

轉變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，高鉛玻璃在這種溫度環境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數的物理性質都會發生突變。

成型范圍：成型時，高鉛玻璃表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。

退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環境中，高鉛玻璃應力可以在數分鐘內消除的溫度。

軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時，高鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實際測定時，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，高鉛玻璃試樣由于自重而發生的形變，從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當于成型溫度下限的粘度。

高鉛玻璃的常用規格

目前高鉛玻璃的主要常用厚度規格有5mm、10mm、15mm、20mm，主要的生產基地主要集中在華北與華中一帶，國內主要有三個主要生產基地。 供應各類射線防護用品包括鉛板、高鉛玻璃、硫酸鋇、鉛門、含硼聚乙烯、鉛衣等,質量,免費提供技術指導。20mm，常用規格為1000*2000MM，13920037295 國內好的機器可制作寬1300MM，8000MM，多采用1#電解鉛制作，市面上也有采用回收鉛制作而成的。其品質略差些，價格相差些許。

PbO，即氧化鉛，為特征成分，賦予玻璃基本特性。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數、對X射線和γ射線吸收系數等性能指標值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學穩定性等指標值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。