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瓶裝礦泉水生產線 工藝主要組成包括預處理、反滲透、消毒殺菌等，能有效去除水中的雜質、細菌、熱源等。在飲料、食品、乳制品行業生產用純凈水工藝中除了采用常規凈化處理之外，還會采用超濾凈化系統，使出水水質更，有效保護反滲透純凈水系統。
  瓶裝礦泉水生產線能否長久正常運行重要的是維護，細心維護很重要。在瓶裝礦泉水生產線的使用過程中以上幾點極為重要，既是對設備的保護，也是成產的保證。
  瓶裝礦泉水生產線的操作中需要注意的問題，防止濾料進入反滲透裝置，選擇合適的過濾器出水裝置，防止過濾器漏砂漏活性炭，選擇合適的活性炭，防止使用過程中脫粉。以自來水為水源的瓶裝礦泉水生產線設立獨立的供水系統，這樣既可以保證供水系統的穩定運行，又可以減少RO系統啟停時對全廠供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時，應設置高低壓保護設施，因為大多數自來水管網壓力波動較大。
  首先應考慮藥劑與藥劑之間的兼容性，其次應考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如，RO系統中經常同時使用混凝劑，助凝劑，殺菌劑，還原劑和阻垢劑。由于天然水中的膠體一般帶負電荷，所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。
  為了防止R0裝置結垢，RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施，這些阻垢劑幾乎都是帶有負電荷的。因此，應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應，防止反應生成的膠體化合物在膜面沉積。
  瓶裝礦泉水生產線設置有在線水質檢測儀，可隨時觀察檢測出水水質。 瓶裝礦泉水生產線 采用不銹鋼架結構，實現清洗無死角，設備無腐蝕。開機后設備可實現膜元件自動沖洗功能，沖洗時間在2至10分鐘可調。系統設有清洗保養系統，可定期對設備定行清洗保養，延長反滲透膜使用壽命。系統有廢水回流裝置，可對水進行二次利用，提高水資源的利用率，節省運行成本。