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垂直壓縮式垃圾站主要由壓縮裝置（包括鋼框架、導向裝置、垃圾收集箱、壓臺及油缸等）、推出裝置（包括推架、車輪、軌道、油缸等）、液壓電氣控制系統（包括油箱、油泵、電機、各種液壓閥等）和垃圾存貯車組成。

● 壓縮裝置

三缸垂直壓縮式垃圾站壓縮裝置是垃圾壓縮站的主體部分，由鋼框架、導向裝置、壓臺及液壓油缸組成，通過壓縮油缸的上下運行而對垃圾進行壓縮、提升垃圾箱總成等工作，壓縮力為100噸。該裝置還具有超工作范圍報警功能，大程度上對設備進行保護。掛箱裝置安裝在壓臺內，它是由掛箱油缸、轉盤、連桿滑銷等組成安裝在壓臺上。通過油缸帶動滑銷進退來控制壓臺掛上或脫開垃圾箱。

垃圾站鋼框架采用方鋼制造，為防止壓縮垃圾時壓頭偏擺（垃圾擺不平）而引起框架變形，特在柱內加有矩形和強梁。

● 壓縮油缸

三缸垂直壓縮式垃圾站的壓縮形式采用平行安裝的三級油缸分級壓縮，一根主油缸通過一個連接機構連接兩根副油缸，分級接力壓縮，大大降低了設備高度，使其對建筑物的高度要求明顯降低，從而節省土建成本。壓頭體使用尼龍滑塊導向沿立柱滑動，防止立柱磨損，延長整機使用壽命。

采用球鉸連接技術 

垃圾站壓頭與壓縮油缸之間采用球鉸聯接，可在一定范圍內任意偏轉，當垃圾不平整壓縮時，壓縮油缸不受偏載，有效降低了壓縮油缸漏油的可能性，有效保護了壓縮油缸。

● 垃圾箱 

垂直壓縮式垃圾站的垃圾箱主要由垃圾箱體、中門、油缸、推鏟等組成。

垃圾箱體選用**合金鋼板，耐磨又抗腐蝕。整個機架堅固耐用。側面、底面鋼板采用高強度鋼板制造，側面鋪設四根縱梁，確保箱體在高壓力、高腐蝕、高磨損情況下使用壽命在5～8年以上。

垃圾箱安裝在壓縮機下方的地坑中，箱體兩側裝有導向滑塊組，以四立信為導軌上下移動。每個導向滑塊均可單獨調整定位，上下導向滑塊有一定跨距，消除垃圾箱在卸料裝車時可能產生的偏轉。提門油缸控制前門、中門的開啟和關閉。推鏟在推鏟油缸的作用下沿垃圾箱側面的導軌移動完成垃圾的移位和卸料。

● 液壓系統 

垂直壓縮式垃圾站的工作機構液壓系統由雙聯葉片泵、先導式電磁卸荷閥、先導式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、安全鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。

三缸垂直站液壓系統采用雙泵系統，用程序控制，壓縮油缸空行程時雙泵同時供油，油缸動作快、效率高；壓縮油缸帶負載時，低壓泵卸荷，高壓泵供油，油缸動作慢、壓力大，節約能源，大大提高了整機性能。

● 電氣操作控制系統

垃圾壓縮站電氣操作控制系統主要分兩大控制部分：

1)電機控制部分

   該部分主要控制液壓泵站的動力電機，電機為22KW, 380V的交流電機，該控制部分主要包括電機起動，停止及保護。

2)壓縮機動作控制部分

該部分主要控制垃圾壓縮機所有運動部件的動作。由于液壓系統電磁閥選用的是直流24V的電磁閥，故該控制部分電源采用直流24V，由一個AC/DC設備來作為控制系統電源。壓縮機動作用手動、自動兩用多路閥控制，當電氣系統出現故障時仍可人工操作液壓手柄，繼續工作，使整機具有極高的可靠性。