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濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

母線加工機化對機床精度的要求

精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，母線加工機化再制造可以結合機床的大修來進行，但母線加工機化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數控機床的結構特點和數控自動加工的要求來進行，并應具有批量大修的特征。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不應堆放任何妨礙操作、維修的物品，不應有灌木，雜草。配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，安裝于堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m、小于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應選用合格產品，并按其規定的位置安裝在電氣安裝板上，不應歪斜和送動。配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子連接，并應于保護零線接線端子板分設。變壓器無載分接開關對用電負荷波動大，供電較遠線路的調壓是難以達到電壓質量的要求。而無載分接開關的切換則需在停電下進行，必將影響到供電的連續性，所以這種調壓方式，只適用于負荷與負荷時，運行電壓波動幅度不大，及季節性用電的調壓。母線加工機、瓦楞機、圓剪機、繞線機、波紋片成型機等設備對供電線路長、負荷變動幅度又大，或要求“逆調壓”時，，則需采用帶負荷進行調壓，即有載調壓。

如何清洗母線加工機軸

多功能母線加工機開機前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。必須認真閱讀本使用說明書，熟悉機器的結構、性能和操作方法。不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。用正確的方法進行工作，以便在發生故障時盡快停車和擺脫危險。如果環境溫度低于0℃時，工作前應先開機空運轉幾分鐘。多功能母線加工機彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，多功能母線加工機用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清洗舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。

母線加工機折彎單元采用數控方式

單獨測每相對地電壓，方可判定哪一相缺損。對污染較重的電氣設備，多功能母線加工機先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，母線加工機檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。每個加工單元的工作行程均可方便地調節，因此可以減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，多功能母線加工機例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。折彎單元采用數控方式，同時具備記憶功能；用戶可事先輸入加工數據，系統根據輸入的上信息調出數據進行加工，宜采用黃、綠、紅三色。以三相進建筑物的住宅為例，三相電源引入三相電度表箱內時，相線宜采用黃、綠、紅三色；單相電源引入單相電度表箱時，相線宜分別采用黃、綠、紅三色。多功能母線加工機由單相電度表箱引入到住戶配電箱的三芯護套線，其相線顏色沒有必要和所接的進戶線相線顏色一致。數控母線加工機只有當用戶采用三相電度表箱時，從三相電度表箱引入到住戶配電箱的箱線顏色應和進三相電度表箱的相線的相線一致。