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【瓶裝礦泉水生產線】卷式超濾器具有:

①  膜面積大；

② 器體結構緊湊；

③ 安裝、維護簡單；④占地少； ⑤較其它超濾器能耗低等優點；但較管式超濾器對預處理要求高。

瓶裝礦泉水生產設備采用的超濾可單獨使用也可與其它工藝結合使用，適用于分離、濃縮、凈化為目的的各種生產工藝中。可用于電子、醫藥、食品等工業用純水、超純水制備的預處理；飲料、礦泉水、飲用水的凈化除菌；酒類、醋、醬油等調料的澄清過濾。

超濾系統不僅作為礦泉水生產設備使用，還可以應用如下范圍：

1、用于瓶裝礦泉水生產設備的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機物和細菌類物質，保證 RO 膜的穩定的產水量和脫鹽率。

2、作為瓶裝礦泉水生產設備、山泉水生產設備的主機部分：可以有效濾除礦泉水生產設備中的懸浮物、有機物、細菌和大腸桿菌等有害物質，  使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質。

3、家庭、單位和生活小區集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、細菌和大腸桿菌等致病的物質，使自來水變成干凈衛生的直飲水。

超濾(UF)器是礦泉水生產設備的關鍵設備，現在廣泛使用在礦泉水生產設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。

【瓶裝礦泉水生產線】工藝流程：原水箱→→原水泵→→精砂過濾器→→活性炭吸附器→→精密過濾器→→超濾裝置→→紫外線殺菌器→→純水箱→→灌裝設備

【瓶裝礦泉水生產線】特點：自來水加壓泵用來提高系統供水壓力；多介質過濾器可清除水中的懸浮物、雜質等；活性炭過濾器可清除水中余氯、異味物質和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質，中空超濾器可將水中雜質、膠體、酚類化合物、氯化物、細菌等各種有害物質清除掉，并將水中有益的各類礦物質保留在水中。

全自動瓶裝水灌裝生產線技術特點：

1）、全自動小瓶灌裝設備采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。

2）、全自動小瓶灌裝設備采用獨特的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象。

3）、全自動小瓶灌裝設備采用可編程控制器控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。

4）、全自動小瓶灌裝設備采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。

5）、全自動小瓶灌裝設備凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛生要求。

沖洗裝置:

1）、全自動小瓶灌裝設備夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

2）、全自動小瓶灌裝設備夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。

【瓶裝礦泉水生產線】技術優勢：

1）、全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環避免摩擦;O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。

全自動小瓶灌裝生產線封蓋機裝置

1）、在意大利著名的AYOL公司封蓋技術的基礎上改進設計。采用先進的PICK-PLACE磁力調節扭力形式，旋蓋松緊可調節，并配有高度調節器適合各種蓋子的封口。

全自動小瓶灌裝生產線傳動系統

1）、全自動小瓶灌裝設備用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協調運行。

2）、全自動小瓶灌裝設備國產優質電機，變頻調速器控制。

3）、全自動小瓶灌裝設備采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩，不錯位，維護、檢修方便。