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水渠一次成型機先渠者熱銷T型混凝土水溝滑模機

渠道成型機設備是由主機、泵站、柴油機、發電機、振動器、定形挖斗、軌道、伸縮縫切割工具等組成，包括主機水渠模具上部設有壓實機構的上模板、下部設有襯砌機構的下模板，水渠規格根據模版定尺寸，所以每一種水渠為一種規格，不可以更改變化，更換整體水渠模具，可實現一機多用，備用系統可以設計為大拖小，不可小拖大。脫模機構安裝有超聲波振動器和電磁振動器；本實用新型采用電磁和超聲波雙振動機構，震實效果好，工作噪音低，機械損耗小，同時采用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實效果好，而且能耗功率小，成型水渠強度高。

水渠一次成型機配套設備包括：定制挖斗和割斷。完全根據圖紙定制，方便施工。混凝土澆筑成型后，由人工收光抹面，收面同時將線型進行修飾，保證直線線型順直，曲線線型圓順。 一次收面，抹平，棱角出線； 二次收面，精平，棱角分明； 三次壓面，抹出光面，修正局部棱角。矩形U型梯形現澆水渠一次成型機水溝按照圖紙設計設置伸縮縫。施工分為三步：1、在收光抹面后，由人工利用定制切斷器，配合鐵錘切出伸縮縫；2、在混凝土強度達到10MPa（大概5天）用切割機彈線切割；3、沖洗伸縮縫，填塞瀝青麻筋，然后用水泥砂漿嵌縫。

梯型渠道成型機基本參數：坡比：1：2，1：3，1：3.5物料速度：1.25m\min(8-25Hz)襯砌行走速度：0.2~1.2m/min(25—100Hz)襯砌速度:5—11m/h襯砌厚度：60—160mm總裝機功率：70.5kw水渠成型機的施工步驟：機械生產出來是為了解放勞動力，提高生產效率，加強生產質量。水渠成型機也追尋這一理念，所以使用水渠成型機一次成型制造渠道的施工方法是非常簡單的。 1.在施工場地開挖水渠基礎。（我們會根據您鏟車的型號給您定制挖斗） 2.設備運輸到位。 3.現場制造混凝土填入機器進行渠道成型。 4.渠道伸縮縫制作（根據圖紙給您定制，一模一器） 5.水渠成型后養護

水渠成型機工作原理：工作時，首先起動電動振動器為落料做準備，當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后，起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U型空腔內，這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動，增強了渠道的密實度和強度，實現渠道構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優點。現澆水渠成型機與預制瓦片安裝防滲渠和土模現場澆筑機械相比，節水55%以上，工作進度提高5～8倍。攻克了預制板防滲渠后期不易于管理，受環境影響較大，易損壞的行業難題。