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      瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產生臺階、裂縫、松散等質量事故，影響路面的平整度和耐久性。接縫的內容、要求和注意事項如下：攤鋪時采用梯隊作業的縱過采用熱接縫。施工時應將先鋪的已鋪混合料留下l0～2Ocm寬度暫時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面?？v縫應在后鋪部分攤鋪后立即進行碾壓，壓路機應大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有10～15cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動跨縫碾壓以縫跡。 瀝青混合料配合比經過理論配比，現場驗證后，即可以組織瀝青混合料施工的試驗段，試驗段應達到以下幾個目的：通過試驗段摸索技術數據：級配情況、油石比偏差、密實度、馬歇爾及其它各指標、拌和出廠溫度、攤鋪碾壓溫度、路面平整度、攤鋪機虛鋪系數、厚度、寬度等方面數據。通過試驗段摸索出人員組織：拌和站人員、運輸人員、現場指揮人員、施工人員、技術質量控制人員、試驗檢測人員。 20. 壓路機不得在未碾壓成形路段上轉向、調頭、加水或停留各道工序，每道工藝有人去做，又不人浮于事，打亂仗。通過試驗段摸索出機構組合：拌和能力、運輸能力、攤鋪能力。碾壓能力須相配，如拌和能力過大，攤鋪能力過小，既影響拌和站工作效力的發揮，又影響路面質量，其他方面的機構也是如此，通過組織得出相應的必備的各種設備。 路面壓實度的控制：壓實過程是減少瀝青混合料中氣孔含量的過程,此過程為固體顆粒在一種粘彈性介質中的填實和,以形成一種更密實和有效的 顆粒排列形式通過試驗段摸索材料的用量，試驗段完成后能評估每天的生產總量，由瀝青混合料的配合比，計算出各種材料用量，從而確定每天的材料購進量，做到既不占用過大的場地，又不至于某種材料短缺，而影響生產。 瀝青混合料生產之前檢測瀝青的各項技術指標，必須滿足技術要求。拌和時瀝青及各檔石料由拌和站電腦控制計重，每盤料各個熱料倉的礦料量、礦粉、瀝青和拌和時間滿足要求。并嚴格按照生產配合比確定的比例拌和，干拌時間設定為10s，濕拌時間為45s，合計拌和時間為55s。拌制時，瀝青加熱溫度控制在165~170℃之間，石料加熱溫度控制在190~220℃之間，混合料出廠溫度控制在170~185℃之間。拌和過程中檢查瀝青混合料的均勻性，不出現花白和離析的混合料。