產地 河南鄭州
爐型 常壓固定床
空氣消耗量m3/Kg 2.2-2.8
蒸汽消耗量m3/Kg 0.3-0.5
產氣比 1:3.5
煤氣熱值KJ/m3 5020-6060
煤氣出口溫度 400-550℃
氣化劑 空氣+水蒸氣
氣化煤種 煙煤、無煙煤
煤炭粒徑 20-50mm
商品介紹
煤氣發生爐氣化劑飽和溫度的高低影響著發生爐氣化溫度,對發生爐氣化反應影響重大。氣化劑飽和溫度提高則進入爐內的氣化劑水蒸氣含量增大、空氣含量減少;發生爐氣化劑飽和溫度降低,則其中水蒸氣含量下降,空氣含量增加。今天小編就為大家詳細講解下煤氣發生爐內氣化劑飽和溫度的控制原則。
在實際生產中,氣化劑的飽和溫度控制多少需根據爐內反應、氣化原料煤品質等眾多因素做出調整,基本原則為當氣化原料煤粒度較小時,在氣化過程中,移至火層的的熱膠粒也越小,氣化反應相比大顆粒物料更加劇烈,少有不慎即可總成爐內結渣,這時為防止結渣,可適當的提高煤氣發生爐氣化劑的飽和溫度,反之采用大顆粒原料煤時候則降低飽和溫度;當氣化原料煤水分較大時候,各層溫度相應降低,,為提高爐內溫度,可適當降低氣化劑飽和溫度;當原料煤灰含量較高時候易形成結渣,此時可適當提高氣化劑飽和溫度,增加水蒸氣含量,防止結渣;當采用煤炭灰熔點較低時候,應適當提高氣化劑飽和溫度,但需注意的是,不提升高太多,否則爐內溫度太低,對氣化反應不利。反之,采用原料煤灰熔點高的時候,應降低飽和溫度。一般情況,煤氣發生爐氣化劑飽和溫度控制在50-65攝氏度之間,在實際生產中根據原料煤的品質、司爐工操作、煤氣成分等因素對氣化劑飽和溫度做出調整。
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