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球墨鑄鐵管件的漏水點檢測

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。其次，對于體積大、笨重、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調查；測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處理，無法實現自動、定量測漏。

傳統的檢測走漏方法多采用氣泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨鑄鐵管件內部充有必定氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易發生氣泡的液體，調查發生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。

球墨鑄鐵管件的變形檢測與超標處理

（一）變形檢測

柔性管道回填至設計高程時應在12～24h內測量并記錄管道變形率。

（二）變形超標的處理措施

變形率應符合設計要求，設計無要求時：

1、球墨鑄鐵管件變形率超過2%、但不超過3%時，化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：

（1）挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內應人工挖掘以避免損傷管壁；

（2）挖出管節局部有損傷時，應進行修復或更換；

（3）重新夯實管道底部的回填材料；

（4）選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗收規范》第4.5.11條的規定重新回填施工，直至設計高程；

（5）按本條規定重新檢測管道的變形率。

2、球墨鑄鐵管件的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。

球墨鑄鐵管件防腐層的技術要求

首先將球墨鑄鐵管件表面雜質清除干凈，然后進行噴鋅處理(130g/m3)然后進行瀝青漆涂覆不低于70μm

防腐層技術要求：

（1） 涂層要與球墨鑄鐵管件之間有良好的附著力；

（2） 耐化學介質腐蝕（包括酸堿性土壤及酸性大氣腐蝕）；

（3） 機械物理性能好（硬度、耐磨性、柔韌性）；

（4） 露天部分耐侯性好（包括潮濕氣候及強紫外線）；

（5） 耐微生物及昆蟲和鼠害。

（6） 埋地部分應耐植物根系穿透。