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東莞PVD的發展過程任何事物都有自己的發展過程從興起到高峰時期, 東莞PVD也不例外下面我們來介紹它發發展過程.     PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視，人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。

通過模具鍍鈦廠處理的塑膠模具外表硬度的進步，使得抗磨耗性明顯進步；并且因模具外表光潔度的增強和摩擦系數的降低使得膠料的流動性更好以及塑膠商品更易脫模。同時模具鍍鈦廠更因其特別的晶格結構在模具外表形成致密的保護層，能夠十分有用的處理腐蝕的弊病。

更為重要的是，因為咱們的鍍鈦完全不會改動模具的外表情況，無論是鏡面仍是蝕紋面，甚至請求極高的對于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高請求五金制品所采用的PVD涂層技能，可明顯進步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜，模具鍍鈦廠大力進步模具、零件的品質(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數，使其有用的表現商品的能。

東莞模具鍍鈦廠注塑模具經鍍鈦涂層后的價值表現：

1. 對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質材料的注塑生產，因為不同的材料沖刷以及

運動磨損加速了模具的報廢，而極高硬度的涂層應用于模具表面可問題。

2. 增強模具脫模性減少產品與模具粘結，東莞模具鍍鈦廠提高產品質量，避免使用脫模劑污染產品。

3. 提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命。