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鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石板在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石板屬于脆性材料，具有較高的硬度。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。由于微品鑄石的特殊晶體結構，在其表面有很強的殘留共價鍵力，當被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強的“水膜”，它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

微晶鑄石板施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄水玻璃膠泥襯砌，配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液休，發現膠泥變硬應廢棄不用、鑄石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在鑄石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨叩壓平，上下微晶鑄石板不得產生通縫，板縫一般錯開112113板寬，同時必須注意膠泥滿密實，粘結牢固。 襯砌完的微晶鑄石板表而平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施丁質量達標、驗收合格。


白微晶鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等。   微晶鑄石板的主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此它的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。   微晶鑄石板耐磨性比比鑄鐵高15-20倍，錳鋼高7-8倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍，現在已經逐步替代了鑄鐵、高分子密度板、鑄石、花崗巖、耐酸磚、大理石等，主要應用于造紙、化工、有色冶金、鋼鐵、電力、煤炭等行業的料倉、溜槽、漏斗、刮板機、表面處理等部位。