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縱剪機的刀具配置如何做到精密

精度差的縱剪機刀具的配置模式，先撇開由刀具的不良平行度和平面度產生刀面端跳動造成的間隙變動而形成的毛刺,此處只討論因厚度公差過大而達不到間隙值要求而形成的毛刺。這種刀具的厚度公差常在.001~左右。以裁切.02mm厚金屬薄板為例，它所需的間隙應為0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎樣能滿足0.02mm間隙的要求呢?這不是和對以分幣為尾數來標價的商品怎能用角幣來結算的道理是一樣的嗎?

精度稍好縱剪機刀具的配置模式，這種刀具的厚度公差常在.0O05mm左右。使用此種刀具時一般可不用塑料墊片,但操作者常會擔心過多的刀片疊在一起,會使累積誤差增加,因而一般會準備很多的刀片、復合橡膠隔離圈、定距環,然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。這種配置方法需要大量的時間和工具庫存,且效果未必能盡人意。

縱剪機刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在仁級,因此它能像機械制造廠計量室中的塊規那樣,隨心所欲地配置出鋼板卷材精密裁切所需的間隙和寬度。再加上軟件的支持,它還能有效地消除上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外,由于精度高,整個裁切系統的剛性就特別好。

縱剪機縱剪滾刀安裝間隙調整時的注意事項

    對于縱剪機來說縱剪滾刀是一個非常重要的部件，它的主要作用就是將大片的板材進行滾動前行剪切，自從縱剪機從固定剪刀升級成滾動剪刀后工作效率有了非常大的提高，但是有一個問題一直都困擾著縱剪機和縱剪線的操作人員，那就是關于縱剪滾刀安裝間隙調整時的注意事項，下面我們就來一起看一下。

   縱剪機，其上下滾刀片之間的安裝間隙，其在進行調整時，應注意的是，如果刀片同心度或是平衡度不好的話，那么就要重新進行磨刀工作了，這點要注意了。

簡單介紹分條機的五種分切方式（二）

3.擠壓分切

  擠壓分切在國內分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,是分切機分切方式的一個發展方向。

  4.切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發生漂移現象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

  5.懸空分切是材料在經過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩定狀態，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。

  對于縱剪分條機的分切方式大體節分為以上五種，掌握了以上這幾種分切方式，在操作分條機的時候應該會得心應手，熟練操作提率。