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活性氧化鈣是鋼鐵工業的基本原料。作為煉鋼造渣劑，它具有縮短冶煉時間、提高鋼水純度和產量、延長轉爐爐襯壽命的優點。此外，活性氧化鈣還用于鋼水精煉和鐵粉燒結，取得了良好的效果。生產活性氧化鈣的窯有很多種，其中回轉窯和立窯較為常見。回轉窯的優點是產量高、原料適應性廣、質量穩定等。但是這種窯型也有明顯的缺點，熱能利用率低，噸灰燃料成本高，而立窯的特點是機械化水平高，熱能利用率高，成本低。

氧化鈣的活性與煅燒過程和石灰石的礦物組成直接相關。氧化鈣由游離氧化鈣和結合氧化鈣組成，但氧化鈣的活性主要由活性游離氧化鈣的含量決定。石灰石煅燒主要是碳酸鈣晶體重結晶，然后轉化為氧化鈣立方晶體的過程。在反應開始時，碳酸鈣顆粒會被破壞和分解。在這個過程中，氧化鈣會重結晶，形成晶體。由于二氧化碳的生成，氧化鈣晶體在分解反應初期會轉變為分散結構，保持多晶結構。這種晶體沒有完全發育，內部有很多缺陷，導致氧化鈣活性進一步提高。但隨著煅燒溫度和保溫時間的不斷提高，晶體會逐漸長大，從而使活性氧化鈣逐漸轉化為非活性氧化鈣，活性也隨之降低。