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輸送帶在使用過程中的常見問題有哪些呢？

1、層數不一樣的兩條輸送帶怎么對接：一般情況兩條不一樣的輸送帶不能對接。但在有的意外情況發生時，現場需要應急時不得不采取這種方法。采用這種方法時，z好把一層對兩層的一個接縫放在最下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響。

2、輸送帶的粘接方法：建議輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個臺階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運轉的方向。環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。

輸送帶在安裝過程中留有一定的余量，為以后的維護留有余地。如某港口堆料機懸臂皮帶（96m）更換曾經發生過懸臂皮帶（螺旋張緊）安裝后長度基本在螺旋張緊的處，后來使用一段時間后因接頭出現問題，輸送帶余量不夠，無法重做接頭，只好撤下該輸送帶重新使用一條新帶安裝。

理想的輸送帶安裝情況是：輸送帶安裝后長度適中（要考慮到夏、冬溫差的區別，夏天安裝溫度高，輸送帶膨脹率大，冬天溫度低，輸送帶的膨脹率小），如果輸送帶出現問題，能夠預留一個接頭的余量。

耐熱輸送帶帶身彎曲的原因有哪些呢？

1、當曲折發生時，首先應查看平板硫化機的三個夾持器是不是成一條直線。特別是尼龍芯和E芯有必要二次冷定伸，假如硫化時一次拉伸和二次冷定伸的夾持視點不是90度時，往往會形成彎帶。所以操作工人在拉伸時視點不正，或夾持器有一邊松一邊緊的狀況，也有也許形成彎帶。此外，帶坯擺布厚度差錯過大，一邊厚一邊薄，厚的一邊硫化時經緊縮會比薄的一邊略長，每板堆集下來，則會形成帶坯厚的一邊唱，而薄的一邊短，因此形成曲折。在生帶硫化時，假如放入模框中不正，放偏了，也有也許形成彎帶。

2、解決方法：成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯開運用，擺布并條要松緊共同，生帶不能不能一邊薄一邊厚。經常查看前、中、后三個夾持器運轉視點，和夾持的擺布油壓是不是共同，是不是有一邊松一邊緊表象定時調整平板，減小擺布差錯。