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直縫焊接鋼管的成型工藝

1. 板探：用來制造直縫焊接鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

直縫焊接鋼管的焊接和檢查

1. 預焊：使成型后的直縫焊接鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；

2. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫焊接鋼管內側進行焊接；

3. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫焊接鋼管外側進行焊接；

4. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊接鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；

5. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

直縫焊接鋼管的應用范圍

直縫焊接鋼管廣泛應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。

直縫焊接鋼管作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化氣。

直縫焊接鋼管作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

補充：直縫焊接鋼管是用帶鋼焊接的。

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