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  耐磨膠泥施工是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內的氮氧化物和氨氣結合形成穩定的化合物。由于催化劑是一種對環境介質要求較高的材料，如果煙氣內含有大量的重金屬以及堿性物質，都會嚴重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質。發電廠運行的起停機過程由于會產生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的抗腐蝕性能以及抗滲透能力。下面就比較一下市面上的幾種電廠煙道用耐磨陶瓷涂料。

       一種在現場直接用水調制的高鋁膠結合劑耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內壁內（用龜甲網做骨架焊接于煙道內）。由于這種材料易于施工，運輸方便而被廣泛的應用，但其由于含有大量的水分，涂料固化后會形成很多氣孔，因此涂層的致密度不高，同時結晶體是水化物，遇到酸性煙氣會使涂層粉末化，而失去耐磨性能。

       另一種是用無機膠黏劑與干粉料混合的耐磨陶瓷涂料，在現場使用時把膠水與干粉料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網內，由于粘度高，施工作業很困難，但此材料固化后形成的硅膠具有非常強的耐腐蝕性能，同時含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低。

       三種是硅膠粉與干粉料混合好后一起裝袋發運，在施工現場用水調制，耐磨膠泥施工攪拌均勻后涂覆于煙道內壁內，也有較好的耐腐蝕耐磨損效果。但耐高溫性能不足。