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生產球化喂絲機過程當中 有以下問題需要注意的問題。

1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前熱風吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足夠的強度，氣道保持順暢。

3 地坑。鑄造地坑是生產大型鑄鐵件的一大特點，可減少砂箱，簡化砂箱結構，以減輕起吊重量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和安全生產，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當消除鑄造應力。

4 澆注方法。對大型鑄鐵件來說，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統，而且大多采用快澆、扁平式澆道。

5 鑄造生產采用球化喂絲機方法后處理冒口中、大型鑄件須考慮修補，并且是保溫冒口或發熱冒口，安放位置要合理。

鑄造喂絲機是鋼鐵冶煉過程中必不可少的一種設備，因為其特殊的用途和生產過程中所起到的作用，要求喂絲機的質量一定要過關，這就對喂絲機的采購人員要求比較高了，是否能采購到質量好的設備，是否能購買到質優價廉的喂絲機，這就要求鑄造廠專用喂絲機設備采購人員要能慧眼識寶。一些關于喂線機價格、喂線機售后、喂線機廠家的相關事宜，建議客戶直接跟鑫旭重工喂線機廠家咨詢！

使用球化喂絲機對鐵水進行高鎂球化處理時，處理時間與鐵水的終硫量存在著一定的對應關系，因此，對與含硫量高德原鐵水，可通過總加鎂量與處理時間的合理設計來實現預期的終硫量控制，對含硫量較低或無法通過處理時間進行終硫量控制的大噸位鐵水，可通過后期使用喂絲機喂線補硫的方式達到預期的終硫量，采用高鎂對鐵水具有球化孕育的重要作用。