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渣漿泵停泵注意事項

停泵注意事項：

1、停泵前應抽送30min清水，清洗泵及管內渣漿，將管內物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內沉淀。

2、關閉末級泵出口閥門。

3、從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關閉相應軸封及冷卻水。

4、關閉一級泵進口閥門。

注意：

1、絕不允許再出口閥門全開的狀態下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內物料帶盡，會有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉中產生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛渣泵

1．潛渣泵軸裝配

（1）裝配前應預先在安裝面上涂層潤滑油，避免與配合面發生咬住現象，保護軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機油的加熱箱內，隨油加熱至80－100℃其配合面應全部浸入油箱內應放置溫度計，嚴格控制調溫不超過100℃。熱裝后應自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛渣泵軸承裝配

（1）必須使用經檢驗合格的軸承，并對軸承部分進行維護。

（2）檢查軸承內徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷，轉動是否靈活。

（3）對于角接觸軸承、雙列調心軸承要分別檢驗軸承游隙，找出滾道中心，并根據內圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標準游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時，必須按照內外圈對位標記安裝，不能裝亂。

（5）對于可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。

潛渣泵

離心概念是潛渣泵從泵原理來講的。泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。

潛渣泵泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。液下渣漿泵通常也可以稱之為立式渣漿泵，這種泵的電動機一般要放置在比較高的位置，而渣漿泵則要放置在低處并且要浸入到漿體中，兩者之間用一根長形圓管相連接，要是電動機與渣漿泵的距離過長，則還要用幾段長管相聯。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。潛渣泵