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鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環保設備

液壓榨油機不升壓一般是這幾個原因

液壓榨油機的動力來源是在泵站，通過泵站打出的壓力使產生上升油壓，然后促使活塞上升，它是這樣一個工作原理。而我們在使用液壓榨油機的時候就會出現不升壓的情況，一般這種情況都是由這幾個原因造成的。

個就是有雜物吸入油泵內，使進油閥內鋼球不能恢復原位造成的；這就需要平常使用的時候一定要注意做好液壓榨油機的保養工作，定期的對液壓油進行過濾或者更換。

第二點就是低壓泵內有空氣進入，這屬于操作上的失誤，這個就需要對齒輪泵油管進行拆除，然后啟動液壓榨油機．使出油管出油．再重新復位。第三點就是油缸內的油封損壞，

這種情況一般是經過長時間的使用磨損造成的，只需要更換一個新油封就可以了。第四點就是壓力損壞顯示不出壓力是否上升，這種情況的原因主要還是人為造成的，因為有的用戶想加大壓力使榨出的油多點，

就把壓力調整到60Mpa以上，超出了我們規定的55Mpa壓力，是非常容易損壞壓力表的。

以上幾點情況只要不是人為的去搞破壞，都是可以很容解決的，在這里我們再次提醒每一個用戶，一定要做好液壓榨油機的維護保養工作，特別是在冬季，防止不必要的故障產生，

一旦有不能解決的問題一定要與廠家技術部分聯系，不要盲目的去拆解設備

螺旋榨油機的操作注意事項：

1、螺旋榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

 2、使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。

 3、螺旋榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨油機榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行磨合。如此反復多次，持續34h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．52．5mm，并將緊固螺母旋緊。

1、熱榨性能：大豆：80-110公斤/小時榨油機，出油率11-14%。花生仁：70-100公斤/小時，出油率38-45%。棉籽：50-70公斤/小時，出油率13-18%。菜籽：100-150公斤/小時，出油率33-42%。（上述參數是經過清選、破碎、蒸炒、入榨等工藝過程，操作正常可達到上述指標，且油料符合國家標準。）

2、這種機械具有結構簡單、體積小、質量輕、操作方便、榨油工藝簡單、勞動強度低、可連續作業；生產率和出油率高；調換損件拆裝方便、安裝、維護保養簡單等特點．在榨油方法上適用于冷榨和熱榨．在機體已熱的條件下，凡有二、斤油料就可放入機內壓榨。3、榨出的油未經精煉處理的叫毛油榨油機，在毛油中均含有一部分油料微粒和雜質，使油渾濁，要食用或長期保存，除用自由沉淀法或過濾器（濾油機）除去雜質外，可用如下方法進行精煉：煮沸法（煮至水分蒸發完后靜止沉淀數小時）；水化法（用鐵絲布貨銅絲布粗濾，加溫至60-65攝氏度后加入3-5%沸騰水，再加溫讓水蒸發完，再靜止沉淀、過濾即可）