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濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

母線加工的機故障主要產品及功能介紹

 目前，母線加工機故障指示器隨著技術的發展，其科技含量不斷提高，品種繁多，根據輸配電路不同的點，相應的有各種規格、型號的產品，主要包括以下幾個系列。   1 短路故障指示器   用于指示短路故障電流流通的裝置。其原理是利用線路出現故障時電流正突變及線路停電來檢測故障點。一旦線路發生短路故障，巡線人員可借助指示器上的報警顯示，迅速確定故障區段、分支及故障點。   2 接地及短路故障指示器   在設計上，綜合考慮接地和短路時輸電線路的特點，一方面根據接地檢測原理，能檢測出瞬間的暫態電容放電電流、并且檢測到線路電壓降低時，認為線路接地，否則線路未發生接地。另一方面根據短路現象，在短路瞬間電流正突變、保護動作停電作為動作依據。   3 面板型故障指示器   用于高壓電纜及多條線纜供電系統中，具有短路電流報警指示、接地報警指示、自動復位系統、人工復位和測試等功能。   4 高壓線路故障指示器   是用于110KV及以上線路用來檢測接地或短路故障點的裝置。它分為單電源供電線路和雙電源聯網供電線路指示器，單電源供電線路故障指示器，設計原理是利用線路出現故障時電流正突變及線路停電來檢測故障點，并增加了快速檢測電路；對于雙電源聯網供電線路，其設計原理是基于線路發生故障時的電流突變和功率方向判斷，當短路瞬間電流突變器且大于一定數值并與設定的功率方向相同，而且線路很快因故障而停電，則認為線路發生了故障。

母線加工機的數控系統

電控柜的設計和制作由于普通機床的電器控制功能要求與數控機床不一樣。所以在對舊機床進行母線加工機再制造時，原機床的電器控制部分一般只能報廢，重新按數控化再制造要求進行設計制作。強電控制部分的線路設計，主要根據數控系統輸入、輸出接口的功能和控制要求來進行。數控機床的強電控制部分設計中要特別注意的是，數控系統各接口信號的特點和形式要相配，并且在設計過程中應盡量簡化強電控制線路。選定數控系統和伺服系統根據要進行數控化再制造機床的控制功能要求，選擇合適的數控系統是至關重要的，直接決定了母線加工機再制造的成敗。由于數控系統是整個數控機床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統工作可靠性。一般以性能價格比來選取，并且適當考慮售后服務和故障維修等有關情況。如選用國產中、數控系統，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅動系統的選取，也按再制造數控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應的數控系統和伺服驅動系統，再制造產品的質量和維修更容易得到保證。數控機床輔助裝置的選取在母線加工機化再制造過程中，要根據機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現刀具自動轉換功能，刀位數的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數控機床的輔助裝置目前在國內已有不少生產廠家配套供應，所以選取后即可按其產品說明書在機床相應位置上進行安裝、調整。

多工位母線加工機作業指導：

1．利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。  2．通過一個可調節的開關撞塊可以、連續的剪切。  3．利用壓料機構，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。  4．剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。  5．當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。  6．為了的保護操作者的安全，安全罩要安上。 二、沖孔的使用和換模方法 1．檢查上、下模尺寸是否配套。

2．在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。 3．在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平衡。

4．沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現故

障。

5．注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

6．當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。  7．進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。  8．必須保證在工作臺上進行沖孔。