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鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備

多功能螺旋榨油機優(yōu)勢：

采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率大大提高。強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率有效提高。電子程控，科學加熱，自動控制壓榨溫度。運用空氣負壓原理，采用真空分流技術，內置真空分流器，油、渣有效分離。

螺旋榨油機結構精巧，占用場地少；傳動系統(tǒng)采用全封閉防護，操作安全方便。機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩耐高溫。既美觀大方，又容易清潔，確保衛(wèi)生，采用優(yōu)質耐磨鋼與鑄件科學搭配，性能穩(wěn)定，確保設備能長期連續(xù)工作，并經久耐用。多功能榨油機廣泛應用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產油。是創(chuàng)業(yè)投資者和生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個人的選擇。

電機傳遞來的動力經減速機傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺旋間的油料不斷向前推進。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓 力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產生了熱量，這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細胞組織，油從油線 溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油器上面時，桶內形成負壓，油通過濾布，被抽進濾油桶內，而油渣被隔離在濾布上面這時得到的是純凈的油液。

此外，此款榨油機采用條排加圓排的榨膛優(yōu)化設計，進料端下料斗增加了強制喂料螺旋裝置，使油料均勻進入榨膛，更有利于保證榨膛壓力值，出油率更 高，6YL-125型榨油機榨籠增加了自動恒溫加熱裝置，在冬天低溫的時候省去了磨機預熱時間，油料一開始就在佳工作溫度，正常工作后到達預設溫度則停 止工作。產品可熱榨亦可冷榨，特別針對大豆、山茶籽壓榨效果好。

榨油機殘渣的再利用

榨油機榨過的油餅中殘留的油脂,是由油路封閉而包容在孔隙內的油脂和粒子內外表面結合的油脂以及未被破壞的油料細胞內殘留的油脂所組成.必須指出,實際的壓榨過程由于壓力分布不均,流油速度不一致等因素,必然會形成壓榨后餅中殘留油分分布的不一致性.同時不可忽視,在壓榨過程尤其是后階段,由于磨擦發(fā)熱或其它因素,將造成排出油脂中含有一定量的氣體混合物,其中主要是水蒸氣.

   因此,實際的壓榨取油過程應包括:在變形多孔介質中液體油脂的榨出和水蒸氣與液體油脂混合物的榨出兩種情況.在壓力作用下,榨料粒子間隨著油脂的排出而不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子相互間產生壓力而造成榨料的塑性變形,尤其在油膜處將會相互結成一體.這樣, 在壓榨終了時,榨料已不再是松散體而開始形成一種完整的可塑體,稱為油餅.應注意,油餅并非是全部粒子都結合,而是一種不完全結合的具有大量孔隙的凝膠多孔體.即粒子除了部分發(fā)生結合作用而形成餅的連續(xù)凝膠骨架以外,在粒子之間或結合成的粒子組之間仍然留有許多孔隙.這些孔隙一部分很可能是互不連接而封閉了油路,而另一部分則相互連接形成通道,仍有可能繼續(xù)進行壓榨取油.