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鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環保設備

6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車

螺旋榨油機榨油技術采用由壓條組成的圓形壓榨室，拆卸方便，產油量好，產油量大，產油率高，在油條出口處設置拔爪，防止油條積聚。該工藝還增加了浮球裝置，當濾油桶中的油裝滿時，自動切換到另一個濾油桶，避免特定情況下油品的浪費，提高機械的自動化程度。

螺旋榨油機的主要部件是壓腔，壓腔由壓腔和在壓腔內旋轉的螺旋軸組成。其工作過程是利用螺旋軸的連續旋轉，隨著導軌的減小或根圈直徑的逐漸增大帶動螺桿，使壓腔的空間體積不斷縮小，擠壓出的油從壓籠的縫隙中擠出。同時，將殘渣壓制成切屑，從壓油機末端連續排出。壓榨室的結構直接影響螺旋壓榨機的出油率和油條的殘油率。

榨油機料胚入榨前，必須經過預處理工序，預處理質量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項：

   1．清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。

   2．剝殼。對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機、分離篩、分離機等。

   3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。

   4．蒸炒。榨油機蒸炒是提高出油率的重要環節，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。