
全自動果汁飲料灌裝設備-氏維供應12-12-5小型果汁生產線
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全自動果汁飲料灌裝設備 氏維供應12-12-5小型果汁生產線不單單進行水的過濾,還要進行飲料的調制。大概的流程分為多步,多個設備組成的流水生產線分為:原果處理系統、水處理過濾系統、調配系統、系統、吹瓶系統、風道系統、灌裝系統、上蓋系統、噴碼系統、套標或者貼標系統、熱收縮膜包系統和紙箱包裝系統。主要以這幾大類型組成的。
全自動果汁飲料灌裝設備 氏維供應12-12-5小型果汁生產線用于將配料、后的成品果汁飲料灌裝到空瓶內部,并封上蓋子。整機集空瓶沖洗、熱灌裝、旋蓋于一體,與熱灌裝配合工作的是一套全自動真空回流系統,灌裝過程中溢出來的果汁飲料全部抽吸到回流罐中,再由飲料泵打回到灌裝前段的UHT超高溫機中再次,再進行灌裝。帶上下半圓形封頭的全封閉液缸清洗無死角,內部裝有溫度檢測儀,可任意設定溫度,如85度,一旦果汁飲料在生產過程中出現設備故障,導致果汁三合一灌裝機停轉幾分鐘,液缸內部的果汁飲料溫度下降到低于85度,此時灌裝機停止工作,液缸內部的所有果汁飲料將被抽吸到回流灌裝,再次后才能繼續灌裝作業。這就是所謂的果汁飲料熱灌裝,機器本身不帶加熱功能,但可以控制好物料的灌裝溫度,在85度環境下,果汁飲料不會滋生,延長了成品飲料的保質期。
全自動果汁飲料灌裝設備 氏維供應12-12-5小型果汁生產線用于做成原汁加工做成飲料,才通過將處理好的原漿進行加水勾兌的過程。磨漿出來的原汁加工是帶部分的苦澀味,通過調配添加適量的甜和其他添加劑,糖在常溫下加水不容易溶解,需要在高溫下,通過增加高速化糖缸,將糖導入加入水,通過氏維的電加熱或者蒸汽加熱的方式加熱,在電機高速攪拌下,高速運轉。白糖很快被溶解。將形成的糖漿導入調配系統進行飲料的調配,高速的電機將原汁加工和輔料全部混勻干凈。調配完畢再經過雙聯過濾器將飲料中雜質等,物質進行過濾。
全自動果汁飲料灌裝設備 氏維供應12-12-5小型果汁生產線采用新鮮材料做成的果汁飲料分為兩種:“青汁飲料”和“濁汁飲料”兩種。采用的處理工藝往往不同,首先第一步的處理工藝是,將收購或者采摘的原果進行統一收集起來,然后通過冷庫,先進行冷凍保存,保存的作用可延長原果的使用期限和保持原果的新鮮程度。在使用前先進行自然解凍,也可采用專用的解凍的設備,但是采用設備解凍投資成本就增加,在之前考慮是否符合采購預算。解凍完成后,在進行原果的挑選,一般通過在多個操作人員在平板輸送上,通過容易的挑選,將腐爛程度過大的直接淘汰掉,留下可繼續使用的。
瓶身的外部包裝完成后,即可進行裝箱的工序,裝紙箱的方式為人工自動裝箱,產量不大的時候配多個人,可單獨盡心開箱、裝箱、封箱。里面只需要4個人或者5個人,假如產量比較高的時候,那么就可以考慮配置全自動的開裝裝箱設備。這樣既可進行自動化操作,減低人工成本投入費用。

