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鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環保設備

出油率高——與老式設備相比，正常出油率可高出3-6個百分點，經濟效益十分可觀。  

節能環保——同等產量降低電耗40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約36元電費。

油質清純——真空過濾殘渣，保證油質純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛生防疫要求。

占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力疾速增大，地擠壓、榨取油脂：為了防止擠出的油脂再次回浸到枯槁的餅渣之中，該設備的榨膛內側無獨有偶的設計了導油槽，使油、餅疾速別離，大幅進步出油率。

    小型榨油機濾油安裝的先進與否，直接影響到從業者經濟效益的上下；而濾壓力的大小，會影響濾油速度的快慢；濾布目數的大小，又會影響油品的清亮度。榨油機在濾油壓力的設計上大大超越真空濾油安裝，一改真空負壓濾油為空氣正壓濾油。對粗濾后的油品停止強迫精濾，濾油速度成倍數進步；由于壓力的增大，該精濾安裝加厚了過濾介質，使過濾后的廢品油愈加清亮純粹；也是由于壓力的加大，原壓力狀態下殘存的油脂全被擠壓出來，目測過濾后餅渣已成干塊，自然進步了出油率。

多功能花生榨油機冷榨制油技術與當前高溫度壓榨或萃取工藝相比，具有工藝簡單，節省能源，設備投資少，占地面積小等可比因素外，還有其不可比效果。

   其一、雙螺旋冷榨機，不需要添加花生殼作為輔助榨料，因而可得到較好的花生仁榨餅。

   其二、整個工藝實現了低溫壓榨，工藝過程中哦、高溫度值小于80℃，在此條件下。即可獲得花生油。

   其三、冷榨花生餅經粉碎后即可得到蛋白含量50-60%粗蛋，為進一步轉化成食品用蛋白質奠定了基礎。

   花生榨油機制取工藝流程比較：

   1.傳統工藝流程：10-18%花生殼→花生仁→清理除雜→破碎→蒸炒→壓榨→毛油→精練→成品油 →餅

   2.多功能榨油機冷榨工藝流程：多功能榨油機花生仁→清理除雜→調質→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→冷榨油→花生餅→粉碎→脫脂活性花生蛋。