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凈化工程之凈化車間潔凈度的要求:
一、送風潔凈度:
要保證送風潔凈度符合要求,關鍵是凈化系統末級過濾器的性能和安裝。
二、氣流組織:
潔凈室的氣流組織與一般空調房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和減少對加工物的污染。
三、送風量或風速:
足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除室內污染空氣,根據不同的潔凈度要求,當潔凈室凈高較高時,適當增加換氣次數。
四、靜壓差:
潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。

擴展資料:
1、凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工;
2、凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板;
3、室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動,拌有回流或渦流,不同等級的無塵室,主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現。目前有十萬級和三十萬級兩種標準;
4、凈化室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為「潔凈室」;

測試項目:潔凈度等級、懸浮粒子(塵埃粒子)、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物(菌落總數、大腸菌群)、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
測試周期:
2010版GMP,A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級,每6個月一次;
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級,每12個月一次。
測試狀態:空態、靜態或動態。
測試方法:
GB/T 16292-2010 潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室(區)浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室(區)沉降菌的測試方法
標準依據:
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規范
GB 50457-2008 醫藥工業潔凈廚房設計規范
GB 50472-2008 電子工業潔凈廠房設計規范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
測試服務流程:
1、現場調查或由客戶提供潔凈區域平面圖紙及車間潔凈要求,根據資料提供檢測方案及報價;
2、客戶確認報價,簽訂檢測合同,雙方約定現場采樣檢測日期;
3、采樣技術人員赴現場采樣;
4、采樣完成后五至七個工作日,出具正式檢測報告。

培養衛生意識:
1、提高從業人員對食品衛生重要性的認識。
2、對不衛生行為不加注意者需當即重罰,以免相互間傳遞錯誤形成隱患。
3、強化企業老總食品衛生意識的表率作用,自行杜絕麻痹思想和僥幸心理,做到警鐘長鳴。
三、學習和掌握食品衛生知識,有效的知識培訓,提高食品從業人員的衛生知識。使其自覺改正以往不正確操作,對于不同崗位技能方面應有所側重。
四、按規定的規程進行管理:
1、食品從業人員良好衛生素質和個人衛生習慣的體現是按規定的規程和方法進行崗位操作。
2、將污染防護計劃每個細節分解成執行表格,實行數字化及看板化管理。
食品防護計劃可以幫助企業將污染降到小化的步驟,并有助于企業為員工創造一個安全的工作環境,為顧客提供有質量保證的產品,使得企業打造食品安全零缺陷的同時,也保障了企業的盈利。
深圳市金寶來科技有限公司主要經營:實驗室設計建設工程,制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修,包括實驗室家具,水電工程,曖通工程,潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發中心、通風柜研發中心、空氣凈化設備研發中心、全鋼實驗室配套產品研發中心等事業部