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淄博泰利工業陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業陶瓷制品
內襯陶瓷彎頭的特點有那些?

工業磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛耐磨材料。

1.硬度高理論研究和實驗表明，物體耐磨性的主要取決于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2.耐磨性能好精城的耐磨陶瓷作為目前耐磨的工業材料之一,主要是采用了的科研成果。這種工藝主要依賴三個因素：原料的選擇、粉末的制備和燒結，l原材料選用高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長;l造粒采用的制備工藝,粉體分布均勻且具有良好流動性;l嚴格的燒結時間和的溫度控制。該技術可以有效抑制晶體的生長，減少內部孔隙的產生，從而形成非常致密的燒結物。日本九州工業陶瓷研究所試驗數據表明，耐磨陶瓷各項性能指標達到水平。

3.抗沖擊性能好的增韌配方形成較強的晶體結合鍵，使精城氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標準瓷的3至5倍。

4.表面光滑精城耐磨陶瓷含有的自潤滑成分，減少阻塞，減小摩擦系數，延長使用壽命。

5.重量輕其密度為3.5g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負

耐磨陶瓷管道有哪些性能

耐磨陶瓷管道的高耐磨性能可以應用在火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道，熔融鋁液輸送管道。

耐磨陶瓷管道應用行業：

1.要求高耐磨陶瓷管道：火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

了解陶瓷耐磨產品的工藝流程

內襯陶瓷復合鋼管產品工藝是一種新型的陶瓷、鋼體復合耐磨技術。它是在鋼體的內壁上通過粘結和焊接陶瓷片，復合成為外殼為鋼體，內壁為耐磨陶瓷片的各種形式的耐磨產品。在粉料輸送的管道中，彎曲部位由于介質流速高、沖擊力強、溫度高等原因，容易造成陶瓷片脫落。

針對這種情況，我公司開發研制了焊接固定陶瓷貼片耐磨產品，這種產品陶瓷片分有孔和沒孔兩種形式，陶瓷片先由耐高溫、高強度膠粘劑粘貼在鋼體內壁上，有孔的陶瓷片反壓周圍陶瓷片，相互卡接，防落，然后焊接，焊接有兩種方式，方式一：將壓緊鋼圈放在有孔陶瓷片底部的錐形孔中，用電焊將壓緊鋼圈與鋼體內壁焊牢。方式二：將錐形螺栓放入有孔陶瓷片底部的錐形孔中，錐形螺栓穿過預先在鋼體上打好的孔，用電焊將錐形螺栓與鋼體外壁焊牢，后再將帶螺紋的陶瓷堵頭擰緊在陶瓷片上部的孔中，并用膠粘劑粘牢。

有孔的陶瓷片通過壓緊鋼圈或錐形螺栓的焊接，牢固的固定在鋼體內壁上，有孔和沒孔的陶瓷片相互卡接，形成了一個堅固的陶瓷層，牢牢的固定在鋼體內壁上。陶瓷堵頭螺紋連接在陶瓷片的中心孔上，并用膠粘劑粘牢，不易松動、脫落，既保護了壓緊圈或錐形螺栓不受磨損，又能使陶瓷層表面完整、光滑，提高了陶瓷層的整體耐磨壽命