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淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
耐磨陶瓷管道內襯特性及制作工藝

耐磨陶瓷管道內襯特性及制作工藝
設備內襯：內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。

降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。產(chǎn)品可靠，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。

制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

用陶瓷耐磨管道的五大優(yōu)勢

用陶瓷耐磨管道的五大優(yōu)勢

1.可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

3.陶瓷層為屬中性特質，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

4.該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

5.內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍，是節(jié)能減排、耐磨防腐的復合管道。

管道的磨損及更換給各大工礦企業(yè)帶來了諸多不必要的不便麻煩、降低了設備的開機時間，針對管道及彎頭磨損問題，我公司采用先進的制配工藝，研發(fā)生產(chǎn)各類鋼襯耐磨陶瓷陶瓷襯管、一體成型鋼襯耐磨陶瓷管件、鋼襯耐磨陶瓷片襯管、鋼襯耐磨陶瓷異徑管、鋼襯耐磨陶瓷雙套管等產(chǎn)品，致力于解決各大工礦企業(yè)管路磨損問題。

陶瓷耐磨管道應用及注意事項

1、由于陶瓷耐磨管道維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴重的尾礦運送及高爐噴煤管道。2 、由于陶瓷耐磨管道層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠（如鋁廠）的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復合管耐高溫（-50—900。c），耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地熱水輸送管道。

五：注意事項

1.金屬陶瓷復合管硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在 1.0mm 以內。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱,由于復合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時,其法蘭端面須與復合管端面平齊。

5.由于復合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進行,在焊接時其坡口采用70°-90°,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。