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果粒飲料全自動生產線 整套小型果汁灌裝設備 氏維供應的鮮榨另一種的做法，就是濁汁，就是采用榨汁的方式進行原料的提取，稱之為榨汁是通過設備設備將原果里面的成分進行提取，通過榨汁后的原果殘渣是一樣多的，但是用于制作果汁飲料原料的投入會比較多，所以，果汁的投資比較大，同時需要考慮果汁飲料透明度，因此也需要酶解，所以設備流程比濁汁更復雜，投資更大。

制作的調配型的果汁飲料就是采用水進行飲料的調配勾兌的過程，在確定源水后，需要對水進行過濾，以水能用于果汁飲料的調配，源水一般采用地下水打井取水，或者自來水的源水，采用過濾設備，將水過濾，一般采用按純凈水的過濾水用來調果汁飲料用，純凈水做出來果汁飲料口感比礦泉水的口感更好，源水需要根據水質的實際情況進行調整。

果粒飲料全自動生產線 整套小型果汁灌裝設備 氏維供應可以將原果處理做成的果汁飲料，是一套系統的果汁生產組成的，做果汁飲料生產線是按照果汁的生產工藝進行調整的，濁汁的果汁內容比較多，因此口感比較豐富，在生產過程中應該注意輸送時候的防堵，采用的輸送物料采用螺桿泵比較多，濁汁采用的生產工藝，以簡單的公司為主，采用打漿的處理方式，打漿根據粗細程度，使用的是單道打漿機和雙道打漿機或者三道打漿機的配置進行打漿，可讓果汁打出來的利用值更高。打漿機液體接觸部分采用304不銹鋼材質，驅動方式采用電機和皮帶的方式帶動，內部帶有分離功能，能將果渣和果汁進行分離，實現了漿渣分離的功能。

鮮榨和調配型的果汁飲料都需要調配的，這樣需要整套的流水調配系統，可將飲料通過勾兌的方式進行調配，飲料中需要增加白糖，白糖在常溫的情況下溶解慢，配置一臺蒸汽加熱的化糖鍋，這一部分是化糖，果汁飲料通過原料和各種添加，在高速的調配罐中通入蒸汽有助于提高生產速度，講過雙聯過濾器進行過濾，飲料調配完畢后，在使用超高溫瞬殺進行瞬殺，出來以后的飲料直達灌裝機。

果粒飲料全自動生產線 整套小型果汁灌裝設備 氏維供應的玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負壓灌裝方式，瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后，依靠向上的頂力頂開灌裝閥口，在液缸內部的果汁飲料依靠自身重力流經灌裝閥進入到瓶子內部，同時灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣，這樣灌裝過程中瓶子內部的排氣要更快一點，相對應的灌裝速度也要更快一點，這就是微負壓帶來的好處。這套回流系統自帶抽真空系統，物料灌滿時，所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中，在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間，瓶口部分的果汁物料也會被抽吸掉，留有一定的灌裝液位，被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的機再次，再次灌裝，這樣就能果汁物料灌裝溫度在所設定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料灌裝機，在沖洗瓶子的時候需要采用溫水預沖洗，以免灌裝溫度高而產生爆瓶現象，可配置加熱系統，將純水進行加熱后再沖洗瓶子。

果粒飲料全自動生產線 整套小型果汁灌裝設備裝箱時采用紙箱包裝的話，那么就需要有人開紙箱、裝箱、封箱等三部分的功能了，以10000瓶，24瓶每小時的礦泉水為例，每天工作兩班倒：把一片式的紙箱折成可以使用紙箱，每次需要2個人，裝箱每次也是需要2-3個人，封箱時候也是需要1-2個人，那么每次進行就需要5-6個人，兩班就乘2，也就是每天兩班倒就是12個人左右。以3000元的月薪為例，每個月支付費用36000元，一年工作11個月就是396000元，這對一家企業來說，光工人費用就很高。