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山東鐵工路橋工程材料有限公司是一家專業生產精密鋼管國標；美標；德標；日標等標準的精密不銹鋼管，不銹鋼毛細管和醫用毛細管，

小直徑不銹鋼無縫管，衛生管，食品級管材的企業，是國內高端不銹鋼管的廠家。材質：TP201,TP304/304L，TP316/316L，TP310/310s，TP317/321等為主, 

規格為：OD0.2mm-20mm，WT0.02mm-3mm。   我司的醫用無縫錐管產品主要應用于微創手術器械配件，如腦部手術、胸腔手術、耳鼻喉手術及子宮手術等醫療器械；

包含以下三大系列：   1)   (柔性)吸引毛細錐管，鋼號：304，常用尺寸：外徑(1.5mm～5mm)*壁厚(0.25mm～0.3mm)* 長度250mm   2)   喉鉗錐管，鋼號：304，

常用尺寸：外徑(2mm～5mm)*壁厚(0.9mm～1mm)* 長度250mm   3)   內窺鏡錐管，鋼號：304，常用尺寸：外徑(2.5mm～15mm)*壁厚(0.2mm～0.3mm)* 長度330mm  、形狀復雜、工作條件繁重下的

N:0.15~0.30

18

0

Cr23Ni13

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

12.00~15.00

22.00~24.00

19

0Cr25Ni20

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

19.00~22.00

24.00~26.00

20

00

Cr17Ni13Mo2N

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.50~14.50

16.00~18.50

2.0~3.0

0.12~0.22

21

O

Cr17Ni12Mo2N

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.00~14.00

16.00~18.00

2.0~3.0

0.10~0.22

22

0

Cr18Ni12Mo2Cu2

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.00~14.50

17.00~19.00

1.20~2.75

Cu:1.00~2.50

23

00

Cr18Ni14Mo2Cu2

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

12.00~16.00

17.00~19.00

1.20~2.75

Cu:1.00~2.50

鐵素體型

24

1Cr17

≤0.12

≤0.75

≤1.00

≤0.035

≤0.030

16.00~18.00

＊

馬式體型

25

OCr13

≤0.08

≤1.00

≤1.00

≤0.035

≤0.030

11.00~13.50

＊

奧－鐵

0Cr26Ni5Mo2

≤0.08

≤1.00

≤1.50

≤0.035

≤0.030

3.00~6.00

23.00~28.00

1.00~3.00

26

雙相型

27

1.30~2.00

1.00~2.00

≤0.030

4.50~5.50

18.00~19.50

OCr18Ni10Ti

≤0.030

≤0.035

2.50~3.00

注1:1Cr18ni9Ti 

不作為推薦性牌號；

注2:*殘余元素w(Ni)≤0.60.

6.2制造方法1

6.2.1鋼的冶煉方法

鋼可采用電弧爐冶煉，亦可采用電弧爐＋爐外精煉冶煉方法。

經供需雙方協議，可采用

其他冶煉方法。

6.2.2錐管的制造方法

錐管應采用（擠、擴）或冷拔（軋）方法制造，

需方要求某一種方法制造時，應在合同

中注明。

6.3交貨狀態

6.3.1錐管經熱處理并酸洗后交貨。

成品鋼管的推薦熱處理制度見表4.

6.3.2奧氏體型熱擠壓管，如果在熱變形后，按表4規定的熱處理溫度范圍進行淬火，

則應

認為已符合錐管熱處理要求。

6.3.3凡經整體磨、鏜或經保護氣氛熱處理的錐管，可不經酸洗交貨。

6.3.4 根據需方要求，

如合同中注明，奧氏體型和奧氏體－鐵素體型冷拔（軋）錐管也可以

冷加工狀態交貨。其彎曲度、力學性能、壓扁試驗等由供需雙方協議。

6.3.5經供需雙方協議，并在合同中注明，錐管可采用表4規定以外的其他熱處理制度。

6.4力學性能

熱處理狀態鋼管的縱向力學性能

（抗拉強度σb,斷后伸長率85)應符合表4的規定。

根據需方要求，并在合同中注明，可測定錐管的規定非比例伸長應力00.2,其測定值應

符合表4的規定。

0.35

表4推薦熱處理制度及鋼管力學性

力學性能

密度／

組織類型

序號

牌號

推薦熱處理制度

σ/MPa

0p0.2/MPa

85/%

（kg/dm)

不小于

1

OCr18Ni9

1010℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.93

2

1Cr18Ni9

1010℃~1150℃,急冷

520

205

35

7.90

3

00Cr19Ni10

1010℃~1150℃,急冷

480

175

35

7.93

4

0Cr18Ni10Ti

920℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.95

0

0Cr18Ni11Nb

980℃~1150℃,急冷

520

205

35

7.98

5

6

0Cr17Ni12Mo2

1010℃~1150℃

急冷

520

205

35

7.98

7

00Cr17Ni14Mo2

1010℃~1150℃,

急冷

480

175

35

7.98

0Cr18Ni12Mo2Ti

1000℃~1100℃,急冷

530

205

35

8.00

8

奧式體型

1Cr18Ni12Mo2Ti

1000℃~1100℃,

急冷

530

205

35

8.00

9

10

0Cr18Ni12Mo3Ti

1000℃~1100℃,急冷

530

205

35

8.10

11

1Cr18Ni12Mo3Ti

1000℃~1100℃,

急冷

530

205

35

8.10

12

1Cr18Ni9Ti

1000℃~1100℃,急冷

520

205

35

7.90

13

OCr19Ni13Mo3

1010℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.98

14

00Cr19Ni13Mo3

1010℃~1150℃,急冷

480

175

35

7.98

15

00Cr18Ni10N

1010℃~1150℃,

急冷

550

245

40

7.90

16

OCr19Ni9N

1010℃~1150℃,急冷

550

275

35

7.90

馬式體型

25

OCr13

370

180

22

7.70

緩冷或750℃快冷

奧－鐵雙

26

0Cr26Ni5Mo2

≥950℃,

急冷

590

390

18

7.80

相型

00Cr18Ni5Mo3Si2

920℃~1150℃,急冷

590

390

20

7.98

12

注：熱擠壓管的抗拉強度允許降低20MPa.

6.5

工藝性能

6.5.1液壓試驗

錐管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力按式（2)計算，錐管最大試驗壓力不超過20MPa:

（2)

P=2SR/D

式中 P-

試驗壓力，

單位為兆帕（MPa);

S-

鋼管的公稱壁厚，單位為毫米（mm);

D鋼管的公稱外徑，單位為毫米（mm);

R

允許應力，本標準規定抗拉強度的40%,單位為兆帕（MPa).

在試驗壓力下，應保證耐壓時間不少于5s,鋼管不得出現漏水或滲漏。

6.5.2壓扁試驗

根據需方要求，并在合同中注明，壁厚不大于10mm的鋼管可進行壓扁試驗，

壓扁后試

樣彎曲處外側不得有裂維或血），按式（3)計

（3)

H=[(1+a)S]/(a+S/D)

式中 H-壓扁后平板間距離，單位為毫米（mm);

S--鋼管的公稱壁厚，

單位為毫米（mm);/

D-鋼管的公稱外徑，單位為毫米（mm);

105

a-單位長度變形系數。奧氏體型鋼管為0.09,其他為0.07.

6.5.3擴口試驗

根據需方要求，

并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的鋼管可進行擴口試驗。擴口

試驗的頂心錐度為30°、45°或60°中的一種，擴口后外徑的擴大值為10%,

擴口后試樣

不得出現裂縫或裂口。

6.6晶間腐蝕試驗

奧氏體型和奧氏體－鐵素體型錐管應進行晶間腐蝕試驗。晶間腐蝕試驗方法按 GB/T

4334.1~4334.6的規定。

具體腐蝕試驗方法由供需雙方協議并在合同中注明。如未經明確，

按GB/T 4334.5試驗規定進行。

對于外徑≤35mm、壁厚≥5mm的冷拔（軋）鋼管，晶間腐蝕檢驗由供需雙方協議。

6.7表面質量