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鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環保設備

(二) 工作原理

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

、子柄、鎖緊螺母等組成。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

新型螺旋榨油機優點：

1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質純正，

    一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，

    每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

2．安全方便：結構精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生

    產，操作方便，是榨油行業換代的必選產品。為廣大城鄉無業人員及下崗職工提供了發家致富和再就業門路。傳統榨油機方式的弊端：原

    始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛生環境差。

3．節能：同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費；強化進料系統，加大推進速度，工作效率提高

    30%以上。

4．省工-：自動控制：自動控制壓榨溫度；內置真空分流器，油、渣有效分離；同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省

新型螺旋榨油機優點：

5．用途廣：-一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

6、油質純-：真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。經久耐用： 機身采用優質耐磨鋼與鑄件，性能穩定，能長期連續工作；

    機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛生。

7、榨螺采用材質——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統碳結鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經高

    頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

8、采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統，自動控制壓榨溫度和水份，使油料

   直接軟化油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。