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溶劑油電加熱功率的計算：溶劑油加熱功率的計算有三個方面：運行時的功率、啟動時的功率和系統中的熱損失，所有的計算應以惡劣的情況考慮，其中包括：環境溫度、 運行周期、運行溫度和加熱介質的重量。計算加熱器功率的步驟：根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格），計算工藝過程所需的熱量，計算系統起動時所需的熱量及時間，重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率，決定發熱元件的護套材料及功率密度，決定加熱器的形式尺寸及數量，決定加熱器的電源及控制系統。

溶劑油廣泛運用在哪些方面：在透過溶劑油產品實力帶動的優勢水平上，要加大對其產品實力的總體發展，根據其品質運用及性能優勢作用的提升，以高品質的實際性能來推動其產品實力的整體發揮，加大對各方面運用實力的不斷推進，提升產品性能優勢能力的提升，從而開拓其品質運用價值效果的整體發展，從而進一步的增強其產品優勢作用的不斷開拓。為了加快溶劑油產品的發展，生產過程中要加強對產品工藝化的提升，實現其產品運用及性能優勢的開拓性，以可靠的產品運用效果，加大對其實用能力的發展，充分加快其應用能力及品質效果的整體推進，使其在合理的帶動下，促進其產品整體發展水平的開拓優勢，實現其產品質量的不斷提升，擴大其品質運用效果的優勢水平。要推動產品性能及整體發展的優勢過程中，要突出產品運用及品質實力的推進，加快其產品性能及實用價值的提升，利用產品的品質優越性不斷加快其產品實力的發揮，從而以帶動的實用性，體現出產品實力的不斷完善。

溶劑油在調和過程中應注意的要點：1、調合順序。一般是先用基礎油或增粘劑（黏度指數改進劑）調整黏度，再用降凝劑調整凝固點，二者合格后，加入抗泡劑及其他添加劑。添加劑與芳烴溶劑油的基礎油調合時，一定要避免添加劑之間以濃稠狀態接觸。 2、調合溫度。考濾到提高攪拌效率，盡可能防止調合的溶劑油氧化和熱變質，總原則是在保證調合均勻的條件下，加熱溫度盡可能低一些。3、防止混入水分。在調合過程中，如果基礎油和添加劑中含有水分，一方面會促進添加劑之間反應和添加劑的分解，另一方面會促進產品變質并使產品透明度變差。4、防止混入固體雜質。為使調合的芳烴溶劑油雜質含量符合規格，除要法度各調合組分不得混入固體雜質外，在調合過程中組分進入回路后首先經過過濾器，調合產品初狀之前，要經過10～30μm過濾器，不使有害固體雜質混入產品。

在調和過程中多加注意上述四點，才能夠逐漸提高使用標準，滿足質量要求。