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打渣機的特點

釀酒工藝源自祖輩相傳，酒具打渣機，但這一傳統產業在現代化的發展道路上也逐漸有了蛻變。自動化、智能化、機械化將它打造成更大規模的制造業，不論是在釀造設備上還是在酒類生產線上，打渣機都可以稱為現代科技的力量。酒具打茬機這種生產方式的轉變帶來的巨大效益也讓酒企堅信智慧釀造是白酒現代工業化進程中一塊重要基石。機械制曲就是要用機械化取代傳統的人工踩制大曲的方式，節省人工勞動力，很多企業，一直在做相關嘗試。早在20世紀80年代前后，酒廠就有過大規模機械制曲的嘗試。酒廠的代制曲機是仿照磚塊成型原理制造，曲坯是一次擠壓成型，過于緊密，打渣機刀片廠家，發酵內外溫差大，散熱差，曲子斷面中心出現燒曲的現象，新型打茬機，曲塊發酵力低。而且制曲機械簡陋、故障率高。

打渣機主要由機架、風機、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成，所述的風機固定在傳送帶側端的機架上并至少設置為三臺，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機架上設有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

如何穩定的使用全自動打渣機

如何穩定的使用全自動打渣機

全自動晾茬機是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成，與傳統工藝相比，大大降低勞動強度，實現機械自動化。裝有多個軸流風機，通過風量的調節，使高溫涼茬在輸送過程中降到規定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設置多個攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結坨，加漿、下曲均勻，數量可調節，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。

使用步驟：

一、安裝前應首先查看全自動晾茬機各部位，零件是否有松動現象，如發現，需修理后方可安裝。

二、安裝時，打茬機跑車輪與道軌間隙以打茬機與軌跡來回跑動時為規范。

三、打渣機安裝結束后，需要行試工作五分鐘左右，查看各部位是否有雜音現象出現，如發現雜音應泊車檢修，待試工作正常后，方可投入正常生產運用。

四、運用過程中，應經常留意有無異常動靜，轟動是否加大，如發現雜音應及時泊車檢修。

五、打渣機投入運用后，應定期查看螺栓有無松動，零部件有無損壞，如發現應根據具體情況檢修或更換零部件。

六、在運用過程中，注油部位應定期注油，一般每三個月注黃油一次，以確保打茬機各傳動部位潤滑正常，減少磨損。

七、全自動晾茬機若長時間停用從頭投入生產運用時，要從頭進行查看，并通過試車工作正常后再投入生產運用。

全自動打渣機的組成部分

     打渣機選用兩機電機轉子，粉碎原材料更為細膩，沒有篩網規格不易阻塞。就算是舊式涼茬機粉碎不上的高低溫試驗原材料，還可以輕松粉碎，不阻塞。全自動晾茬機的主要特點是操縱成本費，總值高，粉碎功能完善，釀造廠涼茬機，可調內部麻花鉆頭數量和位置來自在控制入料粒度分布。 

全自動打渣機是由機架、離心式風機、傳送帶、打料棍、下料機器設備、及其進料管構成的，該機器設備將攤晾、加漿、加曲、拌和、送料等加工工藝一次性生產加工進行的，與傳統手工藝對比，極大地減少了職工的抗壓強度，開展自動化生產。全自動涼茬機提升了制冷預期目標、除此之外減少了功效損耗，還解決了之前工業設備自積阻塞狀況，是多維性的冷散工業設備。 

全自動打渣機的構成一部分 

1.關鍵由機架、離心式風機、傳送帶先后聯接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料機器設備、進料管構成. 

2.離心式風機固定不動不會改變在傳送帶側端機鐵架子上并少設定為三臺，上述的下料機器設備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構成，上述的機架上設立高過傳送帶帶式輸送機兩側的隔板。 

3.應用時，酒茬在傳送帶上根據，在粉碎和拌和的除此之外離心式風機工作方面，快速減溫，制冷后的酒茬在下料機器設備中與酵母全自動混和勻稱。 

4.實用新型打渣機提升了制冷預期目標、減少了功效損耗，解決了目前工業設備自積阻塞狀況，并完成了酒茬和酵母的全自動混和。