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    GB類、GCGC3級安裝資格的申請單位應將申請資料提交省級質量技術監督行部門鍋爐壓力容器安全監察機構(以下簡稱受理機構)，同時抄送申請單位所在地的地(市)級質量技術監督行部門鍋爐壓力容器安全監察機構。具有GB類、GC2級安裝資格的安裝單位，如再申請GA類、GCl級安裝資格，應先將申請資料報省級質量技術監督行部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查提出意見后，再提交國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察局。數據表明，鈷基變形高溫金在較低和中等溫度范圍內持久強度鎳基變形高溫金低，但在高于980℃時顯示出較高的持久強度。②應用按用途，鈷基變形高溫金可分為低應力高溫長期使用金、抗高溫腐蝕金、抗高溫磨蝕金和緊固件用金。低應力高溫長期使用金適用于制作發動機、業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片、室材料，火箭發動機的燃氣導管，高壓渦輪導管等。抗高溫腐蝕金主要用作熱軋板材步進式加熱爐墊塊，熱處理爐用的退火箱、淬火筐等。抗高溫磨蝕金用作防磨蝕保護層和其他耐磨零件。緊固件用金主要用作高溫螺栓造高溫金。其點是：鈷含量占40%~65%；含有高熔點元素鎢、鉬、鉻、鈮和鉭等，起固溶強作用；金中的碳含量較高，能與鉻、鎢、鉬、鈦和鋯等元素形成大量碳物（MC、M6C、Ｍ23C6和M7C3等），起強作用；有較高鉻含量（18%~30%），因此保了鈷基鑄造高溫金優于鎳基鑄造高溫金的抗氧和抗熱腐蝕能。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數（高溫、高壓）火電機組（10MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，0Cr15Ni25Ti2MoAlVB料筐過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼用于低中壓鍋爐（作壓力一般不大于5.88Mpa，作溫度在450℃以下）的受熱面管子；0Cr15Ni25Ti2MoAlVB用于高壓鍋爐（作壓力一般在9.8Mpa以上，作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化業用管等。按照組成材料分類可分為G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。

  0Cr15Ni25Ti2MoAlVB離心鑄件大多為管狀、套狀、環狀件，金屬液充型時遇到的阻力較小，又有離心壓力或離心力加強金屬液的充型能力，故離心鑄造時的澆注溫度可較重力澆注時低5~10°C。響濃度的斷定質料的濃度和響時稀釋的濃度斷定對酸解響的好壞有顯著的影響。前面已說到理論上質料的濃度從85%到98%都能夠運用，但運用92.5%~95%的為好，因為質料濃度過高(＞96%)不只在稀釋時會放出更多的熱量，并且高濃度的中H+和SO42-濃度高、活性大使響速度加速，而質料濃度過低(＜92%)因為稀釋熱較少，酸解響陡峭、固相物緊實不易浸取、安穩性差。①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。高壓鍋爐管的生產藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產藝點是：（1）管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；（2）由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導熱性碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為11～1180℃，穿孔溫度為11～1160℃；（4）這類鋼在10～11℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合鋼（例如30CrMnSiA）選取；（5）軋后鋼管要正火和回火，料筐正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴，以保對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。

  雜亂分布在晶界上。晶界位錯纏結處的“結點”明顯粗化，說明碳化物是在此處形核。經650℃/h和30h熱處理后碳化物析出量增加，尺寸逐漸增大，間隔距離縮短。圖3、4為715℃和8℃等溫熱處理不同時間后晶界碳化物的TEM照片，可以看出碳化物的析出與長大過程大體與在650℃相同。值得注意的是，8℃熱處理時碳化物析出行為變溫熱處理初期碳化物優先在位錯纏結處形核是由于在位錯上形核可以松弛一部分位錯畸變能，使形核功減小。另外，位錯附近的溶質原子可以借助位錯快速擴散，易于產生富溶質的形核核心。但是為了維持良好的組織穩定性，不析出σ、υ等有害相，而在新一代合金中通過加入Ru來提高合金的組織穩定性。(2)發展抗熱腐蝕性能優越的單晶合金。通過添加適量的W、Ta等難熔金屬，保高的Cr含量。(3)發展密度小的單晶合金。從發動機設計的角度考慮，密度大的合金難有作為，別是對動葉片，在非常大的離心力下是不適合的。為此，要發展密度小的單晶高溫合金，如CMSX-6、RR、TMS-61、A3、ONERAM-3等，其中的RR單晶合金實際上是在IN1(K17)合金基礎上發展的，密度為7.87g／cm3[10]。NS336是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造發動機零部件、結構部件和化設備。合金的加和焊接性能良好，可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。1NS336材料牌號NS336。銅 Cu ：余量鎳 鈷 NiCo：12.0～15.0鉛 Pb：≤0.003磷 P：≤0.01鋁 Al：2.3～3.0鐵 Fe：≤1.0錳 Mn：≤0.50注：≤1.9(雜質)BAl13-3 鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金等種合金鋼、不銹鋼。可生產材質：哈氏合金C276，哈氏合金B，904L，254o，S31254， 25,2507, S32760，Incoloy800，Incoloy825，Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718，HastelloyC-276，Hastelloy，HastelloyB2，Monel400，GH2132，GH3030，GH3039，GH4169，GH4145， NS333，NS334，NS335，NS336，Alloy，Alloy59新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni(S31008)。一般設計單位的設計人員已經選好閥體芯件（閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環、填料、墊片）的材質。最終閥門選材應與設計要求一致，如果不一致，必須確認材質變更后是否合適，如有懷疑，則必須進行技術澄清。控制閥到貨時，應及時通知供貨方開箱的時間，要求供貨方派人員參加進行商檢，如果供貨方發傳真或來函確認，并認可用戶的開箱結果。商檢人員應詳細記錄所有的商檢結果，不應遺漏任何細節，而且應將商檢結果和合同技術附件對照，記下偏差，與商檢報告一起及時饋給供貨方，并要求及時進行處理。清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。（2）具除銹:主要使用鋼絲刷等具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動具除銹能達到Sa2級，動力具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，具除銹效果不理想，達不到防腐施要求的錨紋深度（溫度以及再熱蒸汽溫度的進一步提高。

  不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了;而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕,不生銹的。為縮短處理儀表故障時間，保安全生產提高經濟效益，本文發表一點儀表現場維護經驗，供儀表維護人員參考。目前，隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫藥企業自動化水平的不斷提高，對現場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時間，保安全生產提高經濟效益，本文發表一點儀表現場維護經驗，供儀表維護人員參考。現場儀表系統故障的基本分析步驟現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。現根據測量參數的不同，來分析不同的現場儀表故障所在。0Cr15Ni25Ti2MoAlVB抗高溫10度0Cr15Ni25Ti2MoAlVB料筐 耐高溫1300度鑄件供應主要涉及的系統及受熱面包括給水母管、過熱器減溫水、高加水側、省煤器、水冷壁、汽水分離器、過熱器、過熱器出口聯箱、主蒸汽管、主汽門、高壓缸、高壓缸入口前幾級葉片等。主蒸汽溫度的提高則主要影響末級過熱器、末級過熱器出口聯箱、主汽管、主汽門、高壓缸、高壓缸入口前幾級葉片轉子等。再熱蒸汽溫度的提高則涉及末級再熱器、末級再熱器出口聯箱、熱再熱蒸汽管道、再熱汽門、中壓缸、中壓缸入口前幾級葉片轉子等。在這些藝部件或管道上裝設測量儀表時，需別注意高溫高壓問題。給水系統主要注意壓力問題，因為給水溫度相對并不高。熱再熱系統則主要注意溫度問題，因壓力相對并不高。