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按需定制  預制圍墻模具 樂豐圍墻模具模板 圍墻構件(包括抗風柱、墻板、壓頂)均采用定制圍墻鋼模板加工制作而成,圍墻構件按“清潔模具→裁剪玻璃網格布和焊接鋼網→柱腳預埋鐵安裝-配料→干料攪拌→加水攪拌→混凝士振搗密實→拆模前混凝土養護→脫模→混凝土養護→檢驗后入庫”的工藝流程進行加工。

1、對于不同規格的模具,裁剪玻璃網格布的長寬應比模具小50mm,再將柱腳預埋鐵焊接固定在抗風柱鋼筋骨架上。

2、混凝土按試配報告確定的配合比進行配料。把稱量好的所有物料(除水之外)加入到攪拌機內,干攪1~1.5min;再把稱好的水加入其中一起攪拌3min以上,使物料混合均勻。混凝土通過下料口流入模具,布料分層進行振動密實,每層厚度150mm為宜,每層振動3min,最后一層振動完成后,對表面進行抹光。

3、把成型好的構件放入蒸汽房中養護,養護完成后送往脫模工段，養護時間不少于10h,可根據實際情況調整。脫模后放置30min,然后再放入蒸汽室內(溫度保持不低于55℃ ,濕度大于85%以上)養護72h,即可檢驗入庫。

裝配式結構的優點：

1、建設周期短

裝配式發電站的圍墻主要組成部分是在水泥預制廠調試制作完成，現場施工時只需要快速拼裝完成即可。這樣使得發電站的圍墻建設時間大大的簡短，施工效率會明顯高于傳統現澆水泥圍墻的建設。

2、占地面積小

裝配式水泥圍墻與傳統現澆圍墻相比，施工占地明顯的減少，特別是施工過程中對臨時用地的占用面積比傳統施工方法降低50%。裝配式結構建設更方便現場控制，能更好地貫徹“保證安全可靠、經濟適用、符合國情”的設計方針，遵循“少占資源、控制造價、提高效率、安全可靠”的原則，最終降低建設用地的占用。

3、環保節能

裝配式水泥圍墻模具施工時，水泥構件在水泥預制廠事先完成預制加工，現場施工基本是無濕式作業、無污染、無噪聲，減少對施工工作人員健康的不良影響，減少水資源的消耗。傳統現澆水泥圍墻建設過程中，模板周轉材料消耗量大、現場建筑材料浪費嚴重。裝配式水泥圍墻結構施工時不需要現澆混凝土模板，施工現場產生極少建筑垃圾和灰塵污染，裝配式水泥圍墻模具符合我國環保、建筑節能的政策。