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東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

使用色膠粒塑膠成品制作過程中出現氣泡（真空泡）

從成形條件來看，注射速度快時，氣泡將出現惡化的傾向。此外，在澆口偏小的情況下，由于會產生噴射紋，同時很大的剪切力會導致應變殘留，因此氣泡也會出現惡化的傾向。

樹脂中產生的大量氣體也容易產生氣泡。當機筒溫度過高，滯留時間偏長時，所產生的氣體會增多，從而也容易產生氣泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分過多時，也會產生氣泡。

解決措施：

（1）提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

（2）增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

（3）將澆口設置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務的消耗。

（4）改進模具排氣狀況。

要減少計量中的空氣卷入，應更改下列條件：

降低螺桿轉速

提高背壓

抽塑量設定不要過多

如果在模腔填充期間出現空氣卷入現象，則需要調狀、澆口位置以及射出速度。這一點應根據成形品的情況來具體應對。通過填充不足（short shot），把握住流動樣式，然后在此基礎上確立相應的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果，倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說，可更改下列成型條件：

提高模具溫度

減慢注射速度

增大澆口

增加厚度（僅對于過薄的部分）

避免產生噴射紋

色膠粒的耐候性是什么？

色膠粒耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏色穩定性。鎘黃著色力較強，耐光、耐候性優良，不遷移、不滲色（有毒顏料）。本品可作為塑料的黃色著色劑，其顏色鮮艷，耐光性、耐熱性優良、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、著色、遮蓋力不太高。美迪公司擁有一批長期致力于研究色膠粒且經驗豐富的管理人才及技術人員，雄厚的生產能力及現代企業管理理念是公司發展堅強后盾，我們專門出售色膠粒。

高分散性色膠粒制作有哪些要求？

高分散性色膠粒制作的膜制品各處顏色均勻，點、留痕。對于普通吹膜色膠粒，當膜制品為3層的時候，產品顏色均勻無問題，當提高到5層的時候，制品出現問題的概率就明顯增加，吹膜制品的顏色分布均勻性嚴重降低，當提高到7層的時候，普通吹膜色膠粒弊端就明顯顯示出來了，根本做不成好的成品。美迪擁有多年銷售色膠粒的經驗，有專門的售前售后團隊滿足客戶不同需求，需要購買色膠粒的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。