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常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發設計、生產制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業.

壓力噴霧干燥機  

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。  

壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。  

此外，壓力噴霧干燥機的使用范圍也較廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業也是該設備的一大特點。  

如何控制噴霧干燥機的熱風?

       噴霧干燥機作業中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度一定要在保證產品質量的前提下適當提高。

噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促-了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。

噴霧干燥技術的優點

(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s。

(2)產品品質好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫熱風，由于熱交換主要用于蒸發物料水分，故出口溫度仍不會很高，干燥產品品質較好，不易發生蛋白質變性、維生素損失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時，由于干燥過程在熱空氣中完成，產品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團粒，具有良好的分散性、流動性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質量分數通常為40%~60%，有些特殊料液水的質量分數高達90%，也可不經過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細顆粒狀產品，可省去一些蒸發、結晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進行，干燥室具有一定負壓，因而既保證了衛生條件又避免了粉塵飛揚。

(4)生產率高。噴霧干燥能適應于大規模生產，物料可連續進料、連續排料，結合冷卻器和風力輸送，組成連續的生產作業線，操作人員少、勞動強度低。

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發設計、生產制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業.

離心式霧化器用電機驅動增速機帶動調整旋轉葉輪，借助于離心力將液體霧化至幾十微米的液滴群。這就是旋轉式噴霧干燥的工作原理。這種液體干燥機的特點是：流通量大、不易堵塞、操作性能穩定、能耗較少、單臺生產能力大、產品粒度均勻。因此，已成為噴霧干燥機中的主流機型。 隨著我國經濟又好又快的發展，和食品、生化、精細化工、生物等行業的新品開發、新技術的研究，我們對物質生活質量要求也越來越高，尤其在我國加入世貿組織之后，國際市場對我國干燥設備行業要求更高。然而就我國目前干燥技術進步而言，總體技術水平仍處于滯后狀態，很難滿足相關行業因經濟發展和產品優化結構及新品開發的需求。