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淄博泰利工業陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝一

氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。耐磨板高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。其制作工藝如下：

耐磨陶瓷管道使用壽命
耐磨陶瓷管道使用壽命
因為設備一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響設備的安全使用，停機檢修又嚴重影響產量。一般的解決辦法是被動修補或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長設備使用壽命，但效果有限。實踐證明，內壁裝貼耐磨陶瓷是的解決辦法，可延長設備壽命20倍以上，但因為此部分溫度高，關鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問題。精城根據多年實踐，從國外引進先進工藝，將陶瓷固定方式由傳統的單純粘貼改為耐高溫無機粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，了陶瓷在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強，一般可延長設備壽命20倍以上。

耐磨陶瓷彎頭

耐磨陶瓷彎頭與傳統的涂層、SHS復合管、雙金屬耐磨彎頭耐磨陶瓷生產工藝不同的是，肘是以氧化鋁為原料，經過100噸干壓成型和煅燒溫度為1650攝氏度，它具有高密度、高硬度等特點，超耐磨，SHS復合管；是和鐵粉燃燒反應時間短，具有耐磨陶瓷彎頭相比，耐磨層不致密，不穿。耐磨陶瓷彎頭的應用：

1、對于管道，高耐磨性，如火電、火電廠灰（渣）、煤粉輸送管道、尾礦輸送及精礦管道、港口及輸沙管道、煤漿輸送管。

2、適用于重介質分離（洗）煤輸送管道，高耐腐蝕性的火電脫硫漿管道。

3、鋁液輸送管。

4、耐磨陶瓷彎頭也適用于高耐磨性、高耐腐蝕性、耐高溫特殊環境的要求