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濟南天將化工有限公司主營：乙二醇,水合肼,苯酚,純苯,丙二醇,辛醇,正丁醇,異丁醇
溶劑油重要的原因是什么：1、催化裂化工藝：隨著重油催化裂化的開發(fā)和催化裂化進料變重變差，不少煉油廠采取了用抽出部分油漿來改善催化裂化工況。芳烴在油漿中的含量一般可達55%以上。催化裂化輕柴油中也含有大量重質芳烴。2、潤滑油精制工藝：在潤滑油生產過程中，一般采用溶劑抽提工藝進行精制，作為潤滑油組分的抽出油的芳烴含量一般都在60%以上，有的更高。3、催化裂化一芳烴抽提聯(lián)合工藝：在工業(yè)試驗的結果中表明，把芳烴從循環(huán)油中抽出后，對和柴油的質量都有提升，反應生焦量明顯減少，其抽出油芳烴含量可達90%。




溶劑油的制備要求： 溶劑油作為五大類石油商品之一，其使用非常廣泛。溶劑油是其中的一種，因為其沸點比常用的(苯、、二等)高，蒸發(fā)慢，而且對組成的石油樹脂具有杰出的相溶性，因而溶劑油廣泛使用于涂料、油墨、儀器清洗劑等，特別是在造漆職業(yè)有相當可觀的市場前景。這些年乙烯工業(yè)迅速發(fā)展，綜合利用約占乙烯產值10%～20%的C9餾分一直是大家關注的主要課題。C9餾分富含很多的不飽和組分及芳烴基團，是出產C9石油樹脂及芳烴溶劑油的質料，如選用加氫技術處理得到溶劑油，此技術在實踐出產中有必要思考氫源問題，因而商品的經濟效益不高。在聚合法出產C9石油樹脂的基礎上，也可得到溶劑油，選用和無水作催化劑，兩段聚合出產溶劑油，脫除催化劑的工業(yè)廢水中，富含很多的F-，環(huán)境污染嚴峻，此技術出產的溶劑油未經過精制，質量不穩(wěn)定，貯存功能差，易被氧化，實踐使用存在缺點。將聚合法出產的溶劑油進行簡略白土精制，溶劑油的色度明顯變淺，貯存穩(wěn)定性明顯提高。

溶劑油安全生產消防演練：溶劑油安全生產無小事，任何安全隱患都將是致命的，對員工和企業(yè)造成無法挽回的人身財產損失。把安全生產放在首位，力求杜絕一切安全隱患，切實落實溶劑油安全生產的基本原則：1.“管生產必須管安全”的原則指溶劑油的生產制造的各級領導和全體員工在生產過程中必須堅持在抓生產的同時抓好安全工作。其實現(xiàn)了安全與生產的統(tǒng)一，生產和安全是一個有機的整體，兩者不能分割更不能對立起來應將安全寓于生產之中。2.“三個同步”原則是指溶劑油的的安全生產與經濟建設、深化改革、技術改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實施。