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桶裝水全自動生產設備 氏維定制1200桶大桶灌裝生產線為了降低桶裝水桶磨損和提高成品水的檔次，現在的桶裝水在外部都套了一層塑料袋，產量高于450桶/小時建議使用全自動的套袋機，全自動套袋只需要將塑料膜掛好，將設備調試后即可直接在輸送上自動生產。采用機器套袋比傳統的人工單個套袋成本更低。

   桶裝水全自動生產設備 氏維定制1200桶大桶灌裝生產線可做的水的種類比較多，導致水處理設備的搭配各有不同，先要考慮水中物質，如果水中水質比較硬，鈣含量比較。配鈉離子降低硬度，水中的鐵含量比較高，則需要增加錳過濾器降低成分。做純凈水檢測結果是否過高，太高則考慮采用雙極反滲透，外籍藥業系統。需要經常成品水的過濾情況，根據要求進行濾料的跟換。

 桶裝水全自動生產設備 氏維定制1200桶大桶灌裝生產線是一種用于塑料標簽收縮的設備，使用各種圓瓶方瓶的瓶身標簽收縮，同時也可使用于多種不同高度和寬度的標簽設備，設備定制根據設備的標簽高度和大小而進行定制。在飲瓶包裝行業中跟套標機匹配的自動化設備。

設備整機采用304不銹鋼材質，使用時間長，設備具有局部的多段升溫效果，分為：升溫區、縮標區、以及降溫的冷卻區。收縮爐的主要工作區為縮標隧道。瓶子的整個縮標過程中均是在輸送中運瓶過程中完成。縮標通道內部有出蒸汽支管，通過調節支管的高度和角度，讓多種瓶型均可使用。

為主桶裝水生產線的核心干體，灌裝部分很重要，目前國內對設備的配置也有硬性的要求，沖洗工位等于或者大于10工位，才能符合生產標準，衛生部門才允許相關的證件。桶裝水灌裝機整機與液體接觸部門均是采用304不銹鋼，水泵選用穩定的南方水泵，設備的運行，配置了進口的變頻器和PLC系統，接觸開關采用西門子等進口配置，改配置高配置，可根據的客戶要求定制不同種類的配置，灌裝閥門閥門，采用非接觸式的氣動灌裝或者流量式的控制流量灌裝。該灌裝方式比傳統的回流式灌裝，更加合理可以，衛生程度更高。桶內沖洗以多臺高壓泵沖洗為主，利用高壓水泵依次將堿液、二氧化氯、循環水、無菌水對桶內進行沖洗。

桶裝水全自動生產設備 氏維定制1200桶大桶灌裝生產線使用模式是桶裝水是掛在飲水機使用，每次使用的使用只需要將聰明蓋的膜撕掉即可使用。那么在使用的過程中，聰明蓋還是在桶口處，以至使用完畢后，空桶從飲水中取出，大桶桶口還是套有聰明蓋，由于蓋子的材質的關系，目前基本上是透明的一次蓋子，在桶裝水生產過程中，老蓋子得重新丟棄。在灌裝后在封裝未使用的新蓋子。以往拔蓋的方式，采用人工使用螺絲刀或者鉗子的方式去蓋，所以的處理方式上，浪費的時間長，同時容易在去蓋的時候對桶口造成劃傷的情況。我司的桶裝水生產線可配置自動的拔蓋機。