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前處理階段

車間收集的廢氣首先經過三級干式過濾器除去細小顆粒物，以保護轉輪治理效果和使用壽命。

吸附濃縮階段

預處理后的廢氣通過轉輪內的沸石被吸附，變頻主風機將凈化后尾氣排入大氣。轉輪持續(xù)以每小時1~6轉的速度旋轉。能達到95%以上的VOCs去除率。

催化氧化階段

脫附出高濃度VOCs氣流，以脫附風機抽送至催化燃燒爐內進行催化裂解處理，VOCs被轉化為CO2(g)和H2O(g)排放至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到節(jié)省能源的目的。

沸石轉輪高溫活化

因主要廢氣組分沸點較高，為保證廢氣處理效率和沸石轉輪使用壽命，設施在投產運行2年后需要對轉輪進行高溫活化。相關程序設定需在PLC系統(tǒng)中設定。

工藝優(yōu)勢

采用吸附濃縮與催化燃燒相結合方法制作的本裝置，原理先進，外形美觀，結構獨特，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能省力，操作、維修方便。

CO裝置凈化效率高，且不會產生二次污染。

催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小，活性高，穩(wěn)定性好的特點，當有機廢氣濃度達到一定時，就可維持自燃。催化燃燒器轉換效率高，性能穩(wěn)定。

利用余熱，節(jié)能顯著，本裝置中沸石轉輪脫附再生，均以熱空氣作為解吸介質，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理，不需另加能源，運行費用大大降低。

本裝置整個系統(tǒng)自動化操作，運行操作十分方便。

風機采用變頻控制，以調節(jié)風量，使之風管內保持微負壓狀態(tài)。