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無縫鋼管縱裂的原因分析

導致無縫鋼管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如無縫鋼管本身塑性差或退火不良，縱裂出現的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的無縫鋼管存在較高的殘余應力。

從斷裂力學的觀點來看，構件的斷裂是由于其內部微裂紋的生成和擴展的結果。無縫鋼管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產生則取決于作用在構件上的拉應力大小。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應力。

無縫鋼管經歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應力，這個應力在無縫鋼管外表面附近的切向和軸向表現為拉應力，其值可達到很大的值。根據上述張型斷裂機理，可以認為，存在于無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對無縫鋼管縱裂起著關鍵性的作用。

無縫鋼管的用途很廣泛

很多朋友對無縫鋼管還是比較了解的，日常生活中無縫鋼管的用途還是很廣的，大家可以跟著我公司去了解一些下更多關于它的知識吧，對大家還是很有幫助的。

外徑小的無縫鋼管，就可以稱為無縫鋼管，無縫鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的;都可以統稱為無縫鋼管。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼管。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼管相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼管，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

無縫鋼管進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。而且無縫鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在無縫鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高無縫鋼管抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此對無縫鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。