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乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐的優點
本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。本配有CIP清洗、容器與物料部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光（衛生級）。
乳化罐的描述
乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器，適用于均質乳化，產生的顆粒非常小，乳化取決于在階段顆粒是如何被散布的，顆粒越小，到表面上的趨勢越弱，因而乳化被的機會越小。
依靠反轉葉片的混合，均質透和真空狀態的處理條件下，獲取高的乳化混合效果。

乳劑是混合物的兩種或較多種的液體在正常情況下不混溶。高剪切虹吸式乳化機乳液比較更普遍的兩相物質系統的一部分，稱為膠體。盡管術語膠體和乳液有時可互換使用，但當分散和連續的兩相都是液體時，應使用乳液。在乳液中，一個液體（分散相）被分散在另一種（連續相）中。乳液的實例包括均質乳，以及一些用于金屬加工的切削液。兩種液體可以形成不同類型的乳液。例如，油和水首先可以形成水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介質。（很多復雜生物體使用的脂蛋白就是其中的一個例子。）其次，它們可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是外相。多重乳液也是可能的，包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。作為液體的乳液不具有靜態里面結構。分散在液體基質中的液滴（稱為“分散介質”）通常被認為是統計分布的。術語“乳液”也用于指照相膠片的光敏側。這種照相乳劑由分散在明膠基質中的鹵化銀膠體顆粒組成。核乳劑類似于照相乳劑，除了它們用于粒子物理學中以檢測基本粒子。

高速分散器是常用的高剪切混合器。高速分散器是一種工業混合器利用安裝在混合軸端部的圓盤形刀片。這些葉片和混合軸有很多尺寸。為了實現高速分散，分散葉片以速度旋轉，以在混合容器中獲得適當的流動模式和所需的。適量的分散終取決于您的混合容器尺寸和您希望混合的組分。您的容器尺寸范圍從燒杯到不銹鋼罐。一般而言，高速分散器設計用于執行液體混合操作，其中需要減少虹吸式乳化機元件的碎片或將一個或一組顆粒分開。大多數高速分散器通過采用逆流混合來使不同的材料承受適量的力。是高速分散機通常具有可變速混合選項，可讓您所需應用的需求。這涉及分散葉片以適當的RPM轉動以粉碎液體或固體批料。高速分散器用于很多不同的行業和應用中。它們常用于食品，飲料，，涂料，化學品，油墨，粘合劑的混合過程。高速分散機在這些行業中是一種的工具，因為它可以地混合產品和結合不相容的成分。因此，下次您欣賞這些行業中產品的質地，顏色或味道時，您可以感謝高速分散機。

主要乳化過程在關閉的條件下進行，以減少灰塵和微生物污染。水相釜和油相釜中的物料通過真空進入主乳化釜。主水壺是用于排出物料的周轉型。電加熱或蒸汽加熱，以加熱水壺內的材料。自動控制加熱溫度可任意設定。將冷卻水輸入夾套中以冷卻材料。通過乳化劑的高速內將釜內的物料剪切，分散和乳化，并且它們還向前和向后兩個方向混合：具有刮刀混合的框架（順時針方向），螺旋槳混合（逆時針方向）。旋轉刮刀攪拌器產生的離心使刮刀緊貼在墻壁上，解決了死角的材料粘壁問題。采用變頻器進行多種速度控制。乳化劑和螺旋槳攪拌器可以一起工作。
可以在短時間內獲得所需的材料分配，乳化，均質化，混合。
水壺蓋配有燈（一個單元），因此可以檢查內工作狀態。主水壺結構：兩個夾克，加熱和冷卻可以在一個夾克完成。夾克外面覆蓋有硅酸鋁，以保持溫度。它可以減少操作人員。水壺蓋配有連接接口，可根據要求選配。
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