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作為比冷拔中空鋁隔條設備更先進的高頻焊中空鋁條設備，感應加熱體系輸出功率的控制重要是通過控制逆變器的輸出電流來進行控制的，通過一個用來控制三極管驅動器的功率控制卡制作而成的。

   輸出功率參考值是從IMC操縱面板上的功率參考電位計得出，或者由外部控制面板輸出給控制體系，在傳送給體系控制器之后，由整流單元測量體系測量出的DC功 率數值進行比較。高頻焊中空鋁條設備控制器自身具備一個限制功能，它可以根據參考功率值與DC功率測量值相較而言計算出一個新輸出的電流設定值，控制器計 算出來的輸出功率設定值被送到控制卡，此控制卡將根據新的設定值對于輸出電流進行限制。 冷卻體系被安裝在一個自支持鋼框架里面，所有的部件聯接成為一個 完備的單元。其中體系包括：帶有電機的循環泵、熱交換器、補償容器、輸出過程端壓力表、主進水口溫度控制閥門、控制閥以及電器柜。

中空鋁條折彎機作為鋁條生產鏈中重要的設備組成部分，其性能優越性直接影響到折彎鋁條的質量，亞鑫華機械作為中空玻璃系統解決方案全球服務商,所制造的高頻焊中空鋁條設備折彎機工藝精準、質量過硬，下面小編簡單介紹一下其性能。

  高頻焊中空鋁條折彎機采用PLC控制系統，觸摸人機界面，設備操作簡單方便。采用數控伺服電機進料系統，數控折彎角度控制系統。自動刀頭，6mm以上鋁框無需換刀。 折彎和切割時自動避讓鋁條之間連接處，圓弧處，折彎后自動切割。手動操作功能，便于設備的調試和檢修。可以折三角、矩形、正五方形、正六邊形、圓弧等形狀。以上設備優xiu穩定的性能為中空鋁條的高效生產和產品質量提供了有力保障。

  

高頻感應加熱機優點：

1、可快速加熱：與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。

2、可局部加熱：僅加熱鋼帶，通過鋼帶產生熱量熔化表面聚酯膜，對光纜內其他部件無任何傷害。

3、節省能源：除工作時間以外，僅待機電力就可以，很合理省電。

4、可在相對穩定的溫度下自動運轉：即使生產人員操作不夠熟練，也可保證設備正常運轉。

5、綠色環保：不產生有害物質。

6、根據被加熱物體的質量、加熱時間、溫度，來調節高頻的輸出。