

山東思源環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 生活飲用水處理設(shè)備
現(xiàn)貨銷售水處理加藥裝置商家供應(yīng)-水處理加藥裝置加藥設(shè)備
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山東思源環(huán)保設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





加藥裝置結(jié)構(gòu):
該設(shè)備由三部分組成:攪拌機(jī);溶液槽;計(jì)量裝置及加藥設(shè)備。
1. 攪拌機(jī):由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成,起作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定的比例配制后使其充分混合。
2. 溶液槽:用于放置已攪拌好的溶液,供投加設(shè)備用。
3. 計(jì)量裝置與投加設(shè)備:有兩種方式:一是采用計(jì)量泵投加溶液和計(jì)量,二是用水射器投加轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器要求壓力在2Kg/cm2以上。
電器控制接線方法:
1.連接配電箱進(jìn)線電源,此設(shè)備要求進(jìn)線為三項(xiàng)四線,設(shè)備總功率為1.5KW;
2.按照配電箱標(biāo)識(shí)說明,分別連接攪拌機(jī)(380V/0.75KW)及加藥泵的電源,電磁隔膜計(jì)量泵為(220V/0.05KW)、機(jī)械隔膜計(jì)量泵為(380V/0.25KW),請(qǐng)認(rèn)清計(jì)量泵的使用說明后連接電源,點(diǎn)動(dòng)控制電源并注意計(jì)量泵的正反轉(zhuǎn)向。
自動(dòng)加藥裝置是水處理裝置之一。主要功能是取代各種水處理化學(xué)品的手工應(yīng)用到管道或池中,因?yàn)楹?jiǎn)單方便的使用特性和良好的投加能力成為當(dāng)前水處理過程中不可或缺的重要設(shè)備。然而,許多用戶在購(gòu)買自動(dòng)加藥裝置時(shí)經(jīng)常遇到選擇錯(cuò)誤型號(hào)的問題。如果設(shè)備的型號(hào)錯(cuò)誤,燈會(huì)影響使用,而重型則會(huì)造成不可估量的后果。具體如下:
1、增加更換設(shè)備的資金投入,造成資金浪費(fèi)
(1)由于選型錯(cuò)誤,導(dǎo)致用戶需要另外更換合適的。
(2)更換設(shè)備時(shí)就會(huì)產(chǎn)生成本,因此剛開始選錯(cuò)型號(hào)就會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用,造成浪費(fèi)。
2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢
(1)如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型,特別是錯(cuò)選小型號(hào)的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。
(2)輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備,而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障,絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。
(3)由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝,就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透,將反滲透膜原件劃傷,導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。
3、影響正常的水處理使用
如果選錯(cuò)型號(hào),會(huì)影響水處理的正常處理,因?yàn)檫x錯(cuò)型號(hào)會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,從而影響水的正常處理工作。
加藥裝置工藝流程介紹
一、工藝原理
加藥裝置是一種智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。該裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
該裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按用戶要求濃度進(jìn)行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到低液位時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
該裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、1性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。
