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我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標。“開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造”是我們奉行的思想。
關于乳化設備產品的幾種功能描述：
1、乳化設備同心套軸結構，攪拌器和剪切乳化頭可以獨立運轉，乳化效果好。
2、符合GMP規范，可以配置CIP、SIP系統；
3、對于高黏度物料是霜膏類，攪拌器上安裝刮壁器；
4、全封閉真空系統，滿足衛生、無菌要求；
5、液壓升降，乳化釜可以翻轉，方便出料、維護和清洗；
乳化設備主要用于分散、混合、乳化、均質、溶解，無循環死角，容易拆裝，工作穩定。同時適用于膏體產品、液洗產品、藥品等行業。

真空乳化化妝品設備優勢有:
1、設計：對真空乳化化妝品設備設計我們擁有多項設計專利，其外觀大方美觀、內部攪拌設計合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率；均質機采用德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；
2、材質：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質量有保證。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光：罐體內外均進行鏡面拋光，完全符合GMP要求。
5、真空：真空度高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。
6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制更加穩定，完全達到國際化標準。

化妝品設備的工作原理 
 真空均質乳化機利用精密的加工工藝，讓轉、定子之間高度配合。馬達可以進行進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空。真空均質乳化機從轉、定子上部和底部吸入物料。
強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。
物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩定乳狀液。

生產設備回收
從貴重金屬清潔分離與提取、非金屬材料高值化利用，二次污染控制等，電子廢棄物資源化面臨關鍵技術與裝備需求，行業準入門檻相對較高。十余年來見證了我國電子廢棄物處理行業從小到大、從零散到正規化處理的發展歷程，正與行業共建“上海電子廢棄物資源化協同創新中心”，提供共性解決方案。
絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久而在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。化學腐蝕。電纜回收電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
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