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梁山智遠二手化工設備有限公司 我們以信譽求發展，以質量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設備的同時提供技術，安裝調試，跟蹤調查等一系列優良的售后服務。
真空乳化化妝品設備優勢有:
1、設計：對真空乳化化妝品設備設計我們擁有多項設計專利，其外觀大方美觀、內部攪拌設計合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率；均質機采用德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；
2、材質：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質量有保證。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光：罐體內外均進行鏡面拋光，完全符合GMP要求。
5、真空：真空度高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。
6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制更加穩定，完全達到國際化標準。

化妝品設備膏體灌裝機是運行壓縮氣體充當推動力，由高精密氣動元部件組成一個半自動灌裝系統，構造很簡單、運作靈活穩定、調整方便快捷，適用于各種液體、濃稠流體、膏狀灌裝生產線，也可在易燃易爆環境下運行，是制藥業、化學工業、食品加工，化妝產品等制造行業理想的灌裝設備。該設備為半自動活塞式灌裝機，利用氣缸推動一個活塞來抽取和打出原材料用單向閥調節原材料走向，用磁簧開關調節氣缸的行程，可調整灌裝量，能夠 調節汽缸的進氣量進行快速或慢速灌裝。
膏體灌裝機優勢是可與各種機器設備組合運行，比如說，塑杯封口機，塑盒封口機，塑袋封口機，真空包裝機等；
整個設備選用不銹鋼材料304生產制造，能免工具拆洗清潔，構造很簡單合理，灌裝度高，操作簡便；
灌裝量調整手柄、灌裝生產線速度可任意調整，灌裝精度高；
灌裝頭選用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。本產品系列灌裝機可分單頭、雙頭和防爆式等型號；

化妝品設備產品詳細介紹
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
管線式真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

乳化化妝品設備管線式真空汽水混合器 凈化空調 乳化機 靜態混合器 空氣過濾器 過濾器主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。
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