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石英石為您講解石英石的構成

石英石為您講解石英石的構成

石英石不飽和聚酯樹脂：樹脂是做石英石基礎材料，起粘接固化作用。

石英石填充料：石英石填充料主要成分為二氧化硅，其中有：石英砂、石英粉、玻璃碎片。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質感；三是增強石英石的機械力學性能；四是作為助燃劑。  

石英石顏料：顏料在石英石中的作用是調配花色品種，是之顏色豐富多彩，從理論上來講，任何顏色都可以通過各類顏料調配出來。 

固化劑：固化劑是石英石生產所必不可少的助劑，好的石英石均是采用高溫固化成型。  

低價石英石即將被市場淘汰消失

低價石英石即將被市場淘汰消失，是真是假

在我國石英石行業高速發展時期，也出現許多問題，如質量參差不齊、價格混亂以次充好屢屢發生，甚至還出現許多假產品。在行業高速發展中一些不

對于石英石我們大家對它都不在陌生，石英石是由1996年被引入我國裝飾市場，因石英石色彩豐富、表面光滑致密無孔、硬度高、吸水率底、耐酸堿等眾多優勢被人們所接受，優勢更是人造石與天然石產品。早期因石英石價格過高，只被應用于要求比較高的櫥柜臺面上。我國石英石廠家經過二十年的高歌猛進發展，隨著生產能力與生產技術的不斷提升，使我國石英石生產達到世界水平，產能也是位居前列。所以石英石已不再是臺面的專屬材料，目前已被更多的應用于酒店、賓館、公共場所的地面及前面裝飾，正在快速占領整個裝飾市場。因此，櫥柜臺面不僅要選擇質量好的，同時又能比較容易清潔和養護。

石英石的加工工藝

石英石的加工工藝

石英石的合成，目前主要是在真空壓鑄機內由計算機精準控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數的填料混合好，與已經加好中溫引發劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經準備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機的下面，通過真空高壓壓制，再進行高溫處理，最后打磨拋光制成成品。為什么大家都說石英石好呢，首先因為它的質地是非常的堅硬的，石英石是在真空條件下壓鑄而成的在廚房裝修上，很重要的一個選擇就是廚房櫥柜采用什么臺面，這個選擇直接決定了之后使用。

1、石英石原料精選與混合

尋找優質的石英礦產和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產原料由專門的凈化設備進行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產和其他的添加劑進行均勻的混合。不含雜質的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。目前常用的櫥柜臺面材料有天然石、人造石、石英石和不銹鋼等，但是石英石價格是眾多材料中高的。

2、石英石定厚成型

配比與混合好的原料進入超大的成型機內，由電腦感應的定厚設備對板材胚料的平整度和厚度進行精準的調整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機內由計算機精準控制整個過程，安裝于地底的真空設備將礦產空隙內的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積，達到無孔的效果，每張板材的作業時間約15分鐘。將每張超大規格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復雜。完成準備工作后均勻的涂抹膠水使用F夾進行固定大約20分鐘即可。

從真空壓鑄機內出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材達到一定的固化度。保證板材的優良性質。

4、石英石表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經由36道由粗及細的大型特種磨頭,高速轉動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現出來。